钢模施工方案的.docVIP

目 录 一、编制依据及执行规范 1 二、工程概况 1 三、模板配置 2 四、模板设计 2 五、模板的制作与加工： 5 六、模板材料的现场管理： 5 七、人员机械配置 6 八、墙体模板施工工艺 6 九、楼梯模板施工工艺 9 十、模板的拆除 10 十一、施工中应注意的问题 11 十二、质量通病防治 11 十三、质量记录 12 十四、安全措施 13 十五、环保措施 13 大钢模板施工方案 编制依据及执行规范 序号 资料名称 1 2 3 规范 规程 图集 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 4 《建筑工程施工计算手册》 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 6 《建筑施工手册》 7 《建筑分项工程施工工艺标准》 8 《建筑施工脚手架实用手册》 二、工程概况 2.1总体简介： 序号 项目 内容 1 工程名称 2 建设单位 3 设计单位 4 监理单位 5 施工总包 6 质量目标 合格，争创“雁塔杯” 7 地理位置 西安市长安南路 2.2建筑设计概况： 序号 项目 内容 1 建筑功能 住宅、商业 2 建筑规模 总建筑面积 65413m2 3 层数 1#、2#楼 30层 3#楼 25层 4 结构形式 剪力墙 5 层高 1#、2#、3#楼 标准层 2.9米 6 墙体模板 模板类型 墙体：86系列全钢大模板 门窗洞口：标准层采用全钢组合可调式洞口模 楼梯踏步：标准层采用定型钢模板 三、模板配置 主楼标准层均配置大模板。具体配置情况如下：由于主楼结构对称，因此将每层墙体划分为两个流水段，为加快施工速度，模板均配置一个流水段，各主楼独立流水施工。大模板为86系列，面板采用6mm原平板，主肋采用8号槽钢，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。 1#、2#、3#楼模板配置高度内墙模板为2820mm；外墙模板为2920mm。 阴角模与平模之间留有2mm的缝隙，阳角模与平模之间不留空隙，边框之间采用螺栓连接；阴角模配置高度高出内墙板100mm左右，以便拆模。 模板竖向设置穿墙螺栓孔三道，第一道距离砼板面300mm，第二道、第三道间距均为1100mm。 门窗洞模、楼梯模采用定型加工的钢制模，以保证砼外观效果。 为了尽量减少模板吊运次数，提高施工效率，保证砼的浇注效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体，较大的异形角模设有穿墙栓加固，考虑塔吊的吊装能力，一次吊运的模板长度最大不超过6600mm。 四、模板设计 本工程模板设计、施工及验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1、模板按墙体混凝土最大侧压力60KN/M2设计，全部采用86系列整体式全钢大模板。 模板编号说明： 平板—N 梁模—L 角模—J， 梁角模—LJ 异型角模—S 堵板—D 2、模板配置以标准层使用为基准，各开间单块模板使用三角支腿，以便于模板就位时的调节。顶部使用操作平台架，以便于混凝土浇筑， 3、模板具体技术参数如下： a：面 板：6mm厚原平板 纵 肋：普通[8#槽钢，间距300mm 水平围檩：成对普通[10#槽钢 上下边框：80型特种异型材 斜 支 撑：Ф60mm钢管支腿 穿墙螺栓：32/28大小头螺杆，间距1200×1100mm。 4、大模板验算： 4.1荷载计算： 新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值： F=0.22rct0β1β2V1/2 =0.22*24*4*1.0*1.15*21/2=34.3KN/m2 F=rcH=24*2.80=67.2 KN/m2 取较小值F=34.3KN/m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值取2KN/m2 ∴墙体大模板所受荷载设计值: F=34.3*1.2+2*1.4=44KN/m2 4.2面板验算： 板面采用6mm厚钢板，纵肋间距300mm，面板按跨连续梁计算，板宽取10mm。 ①、强度验算： 跨度/板厚=300/6=50100 属于小挠度连续板。 查表得：M=Kmql2=0.1*0.55*3002 =4950N.mm 截面抵抗矩：W=bh2/6=10*62/6=60mm3 面板最大内力： ó=M/W =4950/60 =82.5N /mm2f=215N/ mm2 故满足要求。 ②、挠度计算： 查表得：Kf=0.677