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屏幕末端的变压器套管故障

变压器套管末屏故障分析及处理 来源:旺点电气   时间:2010-09-15  阅读:505次 标签: HYPERLINK /tags.php?/%B1%E4%D1%B9%C6%F7/ \t _blank 变压器 HYPERLINK /tags.php?/%CC%D7%B9%DC/ \t _blank 套管 HYPERLINK /tags.php?/%BB%FA%D7%E9/ \t _blank 机组   1引言   变压器套管是将变压器内部的高、低压引线引到油箱外部的出线装置。套管作为引线对地的绝缘,还担负 着固定引线的作用。因此,它必须具有 规定的电气和机械强度。由于它在运行中除应承受长期负载电流外,还应 能承受短路时的瞬时过热,即应有良表 1 2000年一2007年套管故障数据Table 1 Data of fault bushings in 2000 to 2007 年代 2000托 2001年20o2年 2003经 2004钜 2005年 2006钲 2007年套管事故次数 1 5 2 l 5 O 4 4 套管故 障次数 63 63 l09 89 77 3l3 359 628 末屏接地 不良 2 4 6 7 8 l7 l6 30 故障发生次数 注:2007年套管故障次数中含套管渗漏油 310次。好的热稳定性。如果变压器套管存在缺陷或发生故 障,将直接危及变压器的安全运行及其供龟可靠性。近年来,运行中的套管事故率和故障率都呈上升趋势。据不完全统计,2000年以来,50okV变压器 套管在运行中发生爆炸、着火事故的有 9次之多。国家电网公司资料统计如表 l所示。油浸电容式套管故障的形成主要是结构或制 造工艺不良、安装工艺不良等造成套管接头过热; 瓷套外绝缘在恶劣环境下发生雨中闪络;末屏接地 不良造成油色谱超标等。长期运行中密封垫圈老化 裂纹,发生漏油、渗水,加上维护不到位,使套管的电 气绝缘性能下降,甚至发生套管爆炸。因此,对运行中的油纸电容式套管应加强监视,及时进行检修、维 护及试验,提前采取防范措施,确保设备安全运行。笔者就油浸电容式套管末屏接地不良引起的故障加 以分析,并提出改进建议和防范措施。   2油浸电容式套管的基本结构 信息来源:   油浸电容式套管是由接线端子、储油柜、上瓷 套、下瓷套 、电容芯子、导杆 、绝缘油、法兰、接地套 管、电压抽头和均压球等组成的。套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成。外绝缘通常为瓷套,内绝缘为一圆柱形电容芯子,该圆柱中心的铜(铝) 导管既是电容芯子的骨架,又是套管用于穿过引线电缆的引线孔(穿缆式),必要时可作为零屏。 油纸电容式套管的中间法兰上,一般分别装有测量端子和电压抽头。测量端子是从电容芯子最外 一层电容屏卷入一层约0.3ram厚、50ram宽的铜带,电容芯子机械加工后,挖一小窗口,使铜带露出,然 后用焊锡焊上软铜绞线与接地小套管内部导杆相连接,通过绝缘套管引出的,该层电容屏主要用来 测量电容套管的介质损耗因数和电容量。在局部放电测量时,用该电容屏对中间法兰的电容值(该端 子对地电容较小)和电容芯子的电容值形成分压 器,用来测量变压器的局部放电量。电压抽头是由套管电容芯子最外第二层屏通过绝缘套管引出的, 其对地电容比较大,可以输出一定功率。无论是测量端子还是电压抽头,由于它们的对地电容与套管 的主电容相比都是比较小的,所以,在套管运行时,必须可靠接地。   3油浸电容式套管末屏接地结构   目前,运行中的油浸电容式套管的主绝缘电容 屏结构无大差异,但套管外部接线端子,特别是末 屏结构有较大差异。随着技术进步和制造工艺的提高,其结构也发生了很大变化。不管如何变化,套管 末屏出现的问题还是占套管缺陷的绝大部分。据统计,套管的缺陷与异常中,套管接头过热、渗漏油、介质或油介损超标和套管末屏接触不良故障占据前列,有些故障通过远红外测试和观察等可以及时 发现,但套管末屏接地不良等则难以在运行中发现。因此,了解末屏接地不良给设备安全运行带来的危害,积极开展对其监测的研究,十分必要。 信息来源:http://365   4油浸电容式套管末屏故障现象、原因分析及处理   4.1 变压器故障及分析 信息来源:   (1)1991年 7月 24日,某变电所变压器(1986 年 1月生产,1987年 l 1月投入运行)在系统无操 作、无负载情况下,A相差动保护动作跳闸,高压A 相套管电容芯子飞出,套管末屏熔断,套管电容芯子 内电极(穿缆导杆)断成4段,套管下部绝缘成型件 严重损坏,均压球变形。分析为由于套管末屏接地不 良,产生局部放电,逐渐波及到主电容屏,使主电容 屏电场发生严重畸变,导致套管主绝缘击穿、爆炸。   (2)2008年 9月 14日,西北某 330kV变电站 3 号主变

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