提升机液压制动系统液压油降温对策.pdfVIP

Academ ic 学术 提升机液压制动系统液压油降温对策 江西省瑞昌市武山铜矿一叶季青 江西铜业集团公司武山铜矿主井提升机为J 虑系统的发热量和散热量 问题，如果没有增设 = + + … c 3．5X6型井塔式多绳摩擦提升机。是该矿2009年 冷却器，那么油箱的容积就要从散热角度考虑， 由此可见，当环境温度为 lrn时，最高允许 为日产5006％矿石扩产新投入的主提升机，设计每 下面对有关液压油温升原因进行相关计算分析。 温度为T (设液压油的理想工作温度为5O℃) 天工作 17h完成全矿矿石和废石的提升任务，达到 2．1系统发热量 (H)计算：系统发热量主 的油箱的最小散热面积Amin为 2875 6500t／d提升量。提升机是上海冶金矿山机械厂的 要以液压泵功率损失和液压阀功率损失为主。 k 而 丽__ 23．95(m) 产品，制动系统配用该厂中高压液压站 (P-14MPa)。 2．1．1 液压泵功率损失 (H) 3、存在问题 实际使用过程中，在夏季该制动系统液压油温持续 Pn一 ) (1一)-625 (w) 通过以上的计算分析，发现存在 以下问题： 偏高，虽配有两台 (一开一备)液压站，但温升过 式中p一液压泵的总输入功率 (W)： 3．1该液压站在工作 3小时后，油温就达到了 快，工作 3h左右，液压油温就接近 67~C，因而产 p一液压泵实际出口压力 (Pa)，压力为 1ENPm 65．55~C，系统的热平衡温度也达到了93．1℃。 生系列问题，造成提升机工作不稳定。 q一液压泵实际流量 (m／s)，正常工作流 ＆2液压站所需的油箱散热面积远远大于油箱本 1、故障现象 量为 10L／min； 身的散热面积，现散热面积只有达到温升要求的16％。 该提升机自投入运行 以来，一到夏季，制 q一液压泵的总效率，一般在 0．7～0．85 3．3一般油温在30～50℃范围内，工作 比 动系统的液压油温就居高不下，油温长时间在 之间，常取 0．8。 ． 较合适，最高不大于60℃，油温过高，会使油 65～67。之间，频繁倒换使用液压站，还是不 2．1．2液压阀 (溢流阀)功率损失 (H)，： 液迅速变质，同时使泵的容积效率下降。因此 ， 能解决油温高的问题，结果故障频发。使用半年 兰个主控 阀 (7#、12#、15#)按总 的溢流量来 须对油液进行辅助冷却。 后，开始出现一些软故障，制动器 (以下称闸盘) 计算 (10L／min) 4、措施及思路 会突然少量漏油，过些时间又不漏了；有时会突 H =pq= 2250 (W) 由此认为，该液压站采用油箱自然散热设计 然失压，把一些相关元件清洗后，故障没消除； 式中：p一溢流阀调整压力 (Pa)，压力调 在南方夏季高热气候不适用，须采用辅助散热方 过段时间对清洗过的液压站重新使用，故障又消 定为 13．5MPa； 式才能达到理想的工作油温。再者，中高压液压 失了。闸盘新换密封件后不久就会有漏油现象， q一经过溢流阀流回油箱的流量 (m。／s； 设备，油温应控制在 30～45℃较为理想，对于 液压油使用中粘稠度降低得厉害，使用 I～2月 2．1．3 系统总发热量： 辅助散热，水冷却器较为理想，但因设备安装在 的液压油就能明显感觉粘稠度不如新油。各个管