7 第七章机床夹具设计(工件定位与夹紧).pptVIP

第四节 工件的定位和夹紧;一、零件的基准及其分类;一、零件的基准及其分类;图2-47 零件的设计基准与工艺基准示例;一、零件的基准及其分类;2. 工艺基准;图2-47 零件的设计基准与工艺基准示例;2. 工艺基准;图2-47 零件的设计基准与工艺基准示例;2. 工艺基准;图2-47 零件的设计基准与工艺基准示例;2. 工艺基准;图2-48 齿轮的装配基准;基准重合;二、工件在工艺系统内的安装;二、工件在工艺系统内的安装;二、工件在工艺系统内的安装;二、工件在工艺系统内的安装;二、工件在工艺系统内的安装;图2-49 直接找正法示例 a）磨内孔时工件的找正 b）刨槽时工件的找正;二、工件在工艺系统内的安装;图2-50 划线找正法示例;二、工件在工艺系统内的安装;图2-51 用专用夹具 安装工件;二、工件在工艺系统内的安装;三、工件在夹具中的定位;三、工件在夹具中的定位;三、工件在夹具中的定位;三、工件在夹具中的定位;侈歹刽侦芍旱芳刊棘艘藐尘霄麓种蒙欠宏刻赞东攫稻浙静内勤平庆纯厘学7 第七章机床夹具设计(工件定位与夹紧)7 第七章机床夹具设计(工件定位与夹紧);2. 常见定位分析;2. 常见定位分析;欠定位与过定位 3)、欠定位：工件应限制的自由度未被限制的定位，为欠定位， 在实际生产中是绝对不允许的。 4)、过定位：工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位称为过定位或重复定位。一般来说也是不合理的。;2. 常见定位分析;2. 常见定位分析;2. 常见定位分析;消除过定位及其干涉的途径： 1. 改变定位元件结构，消除对自由度的重复限制，如长销改成短销；;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;图2-57 支承钉和支承板;3.常见定位方式及定位元件;图2-57 支承钉和支承板;3.常见定位方式及定位元件;图2-58 可调支承;3.常见定位方式及定位元件;图2-59 自位支承;3.常见定位方式及定位元件;图2-60 辅助支承;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;图2-64 工件以圆柱孔定位的定位套;常见的圆锥销结构：;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方??及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;3.常见定位方式及定位元件;四、工件的夹紧方式;四、工件的夹紧方式;3、夹紧力的确定;3. 夹紧力的确定; 2）夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小; 3）夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能小; (２)夹紧力作用点的确定; 2）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件 形成的支承面内，保证工件定位稳定，而不会引起工件在夹紧过程中产生位移或偏转。;; (３)夹紧力大小的估算