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探讨油田机械采油以及清污工艺技术 陈武 (长庆油田采油四厂杨米涧作业区) 摘要 ：油 田的开发和利用 已经成为整个世界关注 的问题 ，由于油 比较充足 ，但是可能存在着抽油泵以及参数、工艺选择不 田的冲突，导致 了和平年代发生了不和谐 的战争。伴随着地下能量 的 明确 的原因。为了能够使连喷带抽的油井增加诱喷作用， 逐渐减少和含水量 的加升 ，古老的自喷井 已经不能更好的适应现代 就应该选择较大泵径的抽油泵，能够快速的进行抽喷作 工业采油的生产要求，油 田机械采油就孕育而生。现今我国的大型油 用。 田共有 19个 ，以大庆油 田为首，整体油 田机械采油 占了95％以上 的 1．2机械采油油井工艺适应性分析。管式泵在国内外 比例 ，根据 目前的开发情况来看，还会呈上升的趋势，但是油 田机械 得到 了广泛的应用 ，因为它的结构 比较简单 ，适用于各种 采油清污工艺技术却发展缓慢。本文通过对油 田机械采油 以及清污 工艺技术进行简单的分析和介绍。 液体石油生产能力。但是它会在工作过程中伴随出砂、稠 关键词：油田 机械采油 清污工艺 技术 油、高含气吸力 的油井等效果差的特点，在实践过程 中，为 在我国油 田现今正在快速 的发展 ，但是 由于过度的开 了保证正常的生产，往往 需要使用任何其他形式的配套技 发 ，导致地下底层的含水量加大，能力的减小，所 以多数的 术。油 田应用管流泵开采的粘度 ，适应范围之内的油井。适 自喷井 已经不能够适应现代采油发展的需求，渐渐的转化 用于粘度较低的油井开发，具有很强的适应性和液压反馈 为机械采油 的生产，而且到 目前为止 已经 占了较大 的比 效应，可以缩小油梁式抽油机 (油梁式抽油机 ：应用最为广 例 ，但是快速发展 的同时，必然出现相应的问题。比如说部 泛 ，各个产油 国都在应用 的一种抽油机，因为其结构简单， 分 的机械配件不能够通用 ，损坏之后不易维修 ；还有 的机 制造 比较容易，操作和维护方便，能够适应现场的工作，使 械设备造价十分的昂贵 ，对油 田的投机产生不小的影响； 用的寿命相对较长，而且经济划算。)负载变化中的波动， 现今 的抽油机使用寿命都不是很高，原 因是设计复杂 ，专 有效提高泵效，减低抽油杆 中断的事故发生，这样才能克 业人员的缺少，导致不能正常 的维护和管理 ；清污技术相 服阻力 ，为挖掘重油得到更好的效果。 对滞后，没有完善的方案和方法。本文结合油 田机械采油 1．3机械采油井沉没度分析。油 田油井的设计上 ，对 的实际情况，对采油工艺应用的现实情况和工艺指标所存 沉没度应该给予特别的重视 ，总的来说，600米的深度，油 在的问题提出相应的解决方案，并对清污工艺技术浅析。 井平均多达 1385．6米的沉没，对于碳酸盐的超深井来讲 ， 1油田机械采油工艺技术分析 预测与预期不相 匹配，为了下步能够减少因为泵挂造成的 1．1机械采油井抽油泵效分析。抽油机是油田比较普 修井费用，可以更新设计，使油泵有较大程度的沉没，在所 遍应用的采油设备，电泵井最佳的抽油效率在 80％—— 有的工作地点得到有效执行。另外 ，较大的沉没度不仅有 120％之间，对于抽油泵的机效小于 30％的是相对 比较低 利于增大生产的压力差 ，而且 能够减少气体对油泵 的影 的，在生产中稀释程度较大 ，部分油井供液不充分 ，个别的 响，提高油泵的工作效率。但是如果一味的过大的进行沉 油井油气较高，工作参数存在偏差等等一系列的问题。在 没，反而不利于提高工作效率，反而会降低泵效，增加投资 相对比较的情况下，平均采油泵的效率能够达到 102％， 的成本。其 中主要原 因有以下两个方面 ：一是增加抽油机 并且在数量上能够 占油井总数的8O％以上，平均的下降 的负载能力 ，使抽油机的悬杆中断几率增加 ；二是过大的 高度 1357米，这个数据就表明了地下油层的供油量能力 加深油泵的深度也会导致有油管的变形，增加维修的成 (上接第 307页 ) 好温度设定值。 扰，如采用屏蔽线接地