深层超稠油应用水平井及配套工艺的研究.pdfVIP

中国科技期刊数据库 工业A 深层超稠油应用水平井及配套工艺的研究 何小波 胜利油田河 口采油厂采油五矿 山东 东营 257200 摘要：针对埕南块原油黏度高，油层埋藏深，油层敏感性强等开发难点，从完井、油层保护、注汽参数优化、举升等工艺进行 完善，形成了超稠油分支水平井开发配套模式，通过在埕南9l一支平1井上应用，取得 了良好的效果。 关键词：超稠油；分支水平井；插管密闭注采一体化；HDCS强化热采技术 1分支水平井部署设计及优化 超稠油的黏度由原油组分中的胶质沥青质含量决定。经筛 1．1水平井布井最小有效厚度优化。。 选，应用的油溶性降黏剂含有化学结构与原油中大分子结构 对埕南9卜平1块进行数模计算，对比有效厚度为5-30m时 相似的长碳氢链，能阻止其形成网络层状结构，具有很强的 的开采指标发现，随着有效厚度 的增加，累采油量增加，当 渗透性、反相乳化性能，能快速溶解、分散超稠油中的大分 有效厚度为5m时，累采油量达到经济极限累产油量，因此分 子结构，并大幅度降低油水表面张力，因此，油溶性降黏剂 支水平井布井最小有效厚度应大于5m。 能够在油藏条件下对超稠油强制实现降黏。 1．2水平井分支参数优化 2．2．3二氧化碳对超稠油的作用 根据数模预测结果，主支长度与采出程度和油汽比的关系 二氧化碳辅助蒸汽吞吐具有增能、助排、降黏以及提高 曲线，从曲线上可以看出主支长度越大，采出程度越高，但 注汽效果的作用。二氧化碳注入油层后可使稠油黏度降低90％ 油汽比越低。考虑设计区油藏地质条件及全区井网部署，设 以上，体积膨胀10％以上；同蒸汽混合后可显著提高蒸汽的驱 计主支长度为250m。 替效率和波及效率的作用，扩大加热范围二氧化碳扩散过程 2分支水平井配套工艺的完善 中，其气泡带动周边原油和降黏剂渗流扰动，为原油充分降 应用插管密闭注采一体化工艺管柱和电热杆举升工艺，采 黏及扩散提供了条件。 用HDCS强化热采技术。该技术包括水平井、高效油溶降黏剂 3现场应用效果分析 、 二氧化碳及蒸汽4部分，确保深层超稠油开发效果。 埕南9卜支平1井完钻井深为2190m，采用水平井筛管项部 2．1密闭插管注采一体化工艺管柱 注水泥完井技术完井，套管尺寸及深度为177．8*2179．73m。 插管密闭注采一体化管柱实现了全井段隔热，提高油井的 其中l926．90m～2109．05m应用精密滤砂 管，挡砂精度 保温性，最大限度的利用油井地层的热量。管柱由密封插管 为0．2mm，第一分支l987m一2130m采用裸 眼。第二分支 及插管封隔器为核心，分为留井管柱和生产管柱两部分。留 2053m一2182m也采用裸眼，根据HDCS强化注采技术，插管密闭 井管柱 (从上到下)：插管封隔器+投球安接+隔热管+注汽安 注汽一体化管柱施工完成后，首先注入油溶性降黏剂为25t， 接+隔热管+油管+喇叭口；生产管柱 (从上到下)：隔热管+ 压力为15MPa；注入二氧化碳 200t，压力为 8MPa；挤入浓度 杆式泵+隔热保温补偿管+反洗阀+密封插管。 为1O％的高温防膨~U60m3，压力为11MPa：应用超临界锅炉， 2．1．1插管封隔器及插管 注汽压力为19．5MPa，温度为35O℃，干度为37％，累计注汽为 插管封隔器的密封采用两级密封，第一级密封选用全氟 3064t。7月13日开井 ，峰值产量60t／d，峰值 日产油46．3t／ 醚橡胶材料胶筒 ，该橡胶具有氟碳键，可以在350℃高温下 d，井 口温度为86℃，截至2011年11月3O日周期结束，累计产 长期使用。第二级密封采用石墨复合材料，石墨复合材料耐 液量为5034t，累计产油量为4