试论煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理.pdfVIP

电力与能源 试论煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理 文／蔡传明 摘 要 ：煤矿井下皮带机贯穿了矿井的各个生产环节。笔者结合 自身工作经验，根据 《煤矿安全规程》针对 几种常见故障加以简单分析，并给出一些处理方法，防止皮带机事故的发生。 关键词 ：皮带机；安装调试；分析与处理 中图分类号：TD54 文献标识码：B 文章编号：1009—9166(2011)023(C)一0224—01 煤矿皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的 传动系统润滑条件不良，也导致电力功率增加；其次在 机械，可以将原煤在一定的输送线上，从综采生产工作 电机凤扇进风口或径向垫片中堆积煤尘，使散热条件恶 面到煤场间形成一种输送流程。在实际工作中往往会碰 化 ；双电机时，由于电机特性曲线不一或滚筒直径差 到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸、皮带 异，使轴功率分配不匀。解决办法中测量电动机功率， 跑偏、噪音异常、皮带机的撒料、打滑、减速机的断轴 找出超负荷运行原因对症处理；各传动部位及时补充润 等故障。本文就是针对这几种常见故障加以简单分析， 滑，清除煤尘；采用等功率电机使特性曲线趋向一致， 并给出一些处理方法。 通过调整偶合器充油量，使两 电机合理分配。2、皮带 一 、 皮带机的安装 机皮带跑偏的处理。皮带机运行时皮带跑偏是最常见的 皮带机安装工作共分以下三个步骤： (一)基础复 故障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象 测及放线。应根据施工图纸给出的基准线测出皮带机的 和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决 ]日『题。一 投影中心线，看其是否偏移，如有偏移应重新校正，使 是要调整承载托辊组。具体方法是皮带偏向哪一侧，托 误差控制在土3mm；其次，根据中心线确定各个分支 辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。 基础的位置是否正确，以及支承垫板的面积是否符合要 二是安装调心托辊组。一般在带式输送机总长度较短时 求 ，并在支承垫板上画出机支架地脚板的中心线；最 或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是 后 ，用水准仪复测各分支基础的标高，如标高较低， 较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式 可用钢板垫起直至与设计标高误差在 ±5ram之内，钢 输送机最好不采用此方法 ，因为调心托辊组的使用会对 板与地脚板间连接采用开V型玻口满焊的方式进行焊 胶带的使用寿命产生一定的影响。三是调整驱动滚筒与 接，焊脚达到钢板厚度；如标高较高，则应重新浇制。 改向滚筒位置。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑 (二)头部、尾部及中间支承架的安装。根据已放好的 偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧 基础线将设备找正，并用线坠及水平尺找准设备的垂 跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将 直度及水平度。由合格焊工将地脚板与预埋板焊接在 左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方 一 起 ，使设备固定。然后，安装中间支承架。应尽量采 法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较 用分段 吊装法 ，确保各分段支架上平面在一条线上。 理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其 (三)皮带的安装。由于受到井下场地的限制，难以运 位置。四是张紧处的调整。张紧装置是保证胶带始终保 用施工机械。对于设计有固定角度的皮带机 ，皮带应 持足够的张紧力的有效装置，张紧力不够，胶带的稳定 从上端穿入，并利用专用夹具及手拉葫芦将皮带牵引 性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重时还会产生 到位。在粘接时，应将接 口处皮带各剖去1／2厚度，涂 打滑现象。对于使用重锤张紧装置的带式运输机可添加 抹粘胶 ，两端用专用夹具牢牢卡死 ，避免皮带受力松 配重来解决，但不应添加过多，以免使皮带承受不必要 动，中间用锤子敲击后用重物压住 ，搭接长度应不小于 的过大张力而降低皮带的使用寿命。对于使用螺旋张紧 1．0m。粘接时要注意环境温度，温度过低时应及时采 或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧 取保护措施。 力。五是皮带直径大小不一造成的跑偏。滚筒外表面加 二、皮带机的调试及常见故障的处理