高压旋喷桩试桩总结报告.docVIP

目 录 一、试桩目的 1 二、工程概况 1 三、劳动力、机械配备 3 四、旋喷桩施工 4 1、工艺流程 4 2、施工方法 4 3、试验数据的取得 5 4、试桩过程 6 5、试验结果 7 五、旋喷桩质量保证措施 8 六、安全保证的主要措施 8 七、环境保护的主要措施 9 高压旋喷桩试桩总结报告 本工程为沙湾河流域水环境综合整治工程， 沙湾河流域位于龙岗区南湾及平湖两街道境内，发源于深圳市龙岗区南湾街道以北的牛尾岭，沙湾河（沙湾水闸以上）流域面积 26.10km2。 沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治13707.05m（沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m）；新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964m；生态修复面积约17.5万m2；自然湿地面积11600m2。 我项目部于2017年03月25日在沙湾河干流下游右岸旋喷桩试桩施工，通过试桩进一步探明地质情况，熟练并掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。本次试桩于2017年04月7日完成，达到了预期的试验目的，试桩施工取得了成功。本次旋喷桩试桩施工总结如下: 一、试桩目的 1、确定满足设计强度要求的水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重。 2、确定机械性能能否满足要求。 3、确定合适的高压水泥浆泵浆压力值。 4、确定合适的钻杆提升速度、旋转速度等参数。 5、验证成桩的均匀性、连续性和桩径大小以及28天桩体抽芯无侧限抗压强度。 由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，以确保正式施工时高压旋喷桩的施工质量。 二、工程概况 试桩里程： 0+397～ 试桩施工主要人员统计表： 序 类别 姓名 主要职责 人数 1 总工 项目技术总负责 1 2 现场负责人 负责现场生产指挥与协调 1 3 技术负责人 负责现场技术工作 1 4 试验负责人 负责现场试验工作 1 5 质检员 对旋喷桩孔深、注浆要求、输浆量等质量监督。 1 6 记录员 对旋喷桩浆压、注浆时间、输浆量等做好记录。 1 7 桩机操作手 操作桩机，并观察地表稳定，对桩机负责 8 上料员 负责调配浆液 1 9 机电工 负责该班用电及设备正常运转。 1 旋喷桩施工机具设备统计 序号 机具名称 台数 作用 1 旋喷桩钻机 1 钻孔、旋喷 2 高压浆泵 1 加压 3 空压机 1 加气 4 搅拌桶 1 制浆 5 高压管 输送泥浆和水 四、旋喷桩施工 1、工艺流程 高压旋喷桩施工顺序：整平地面(钻机定位(成孔、贯入注浆管(制备水泥浆液(喷射注浆(拨管、重复前步骤,完成二次喷浆，清洗管路(移位(移机下一孔。 2、施工方法 施工时首先根据地质条件，如需要引孔的用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为： 1）钻机定位：钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，竖直度控制在1%桩长内。 2）钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂堵塞喷嘴，确保下管顺利，下管过程中同时输送压缩气流，直至注浆喷头下到预定位置（预定加固范围最深点）。 3）制浆：本项目旋喷桩喷射注浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，试桩时选取不同的水灰比，以确定最佳的旋喷效果。 4）试管：当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。 5）高压注浆作业：高压射浆自下而上连续进行，注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规程要求。开动高压注浆泵，开始注浆，当注浆压力和电机转速稳定并达到试桩设计参数后，再按试桩设计提升速度开始提升钻杆，边旋转边喷浆边提升。 6）喷浆结束与拔管：喷浆由下而上至设计高度后，停止喷浆，拔出喷浆管，喷浆即结束，把浆液填入注浆孔中，多余的清除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩的影响，拔管要及时，不可久留孔中，否则浆液凝固后将难以拔出。 7）注浆设备清洗：当喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。 8）移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 3、试验数据的取得 1）设备、人员数量由现场技术员记录； 3）水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重，由试验员测得； 4）高压水泥浆泵浆压力值、钻杆提升速度、旋转速度由现场技术员测量并记录； 5）成桩时间、总水泥用量，由现场记录员统计并记录； 4、试桩过程 试桩经过如下： 第1根试桩（SXP-538#）： 2017年3月25日13点0分，高压旋喷桩机经过各项准备工作后，