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浅谈 CO2复合吞吐技术应用 杨 燕 (胜利油田孤东采油厂 山东 ·东营 257237) 摘 要 本文对COz复合吞吐技术、原理、适用条件与施工工艺步骤进行了探讨，以期为稠油开发生产提供技术参考。 关键词 石油工程 油藏开发生产 CO 复合吞吐技术 中图分类号：TE345 文献标识码：A 1CO：复合吞吐技术原理及适用条件 裂等。 1．1CO：复合吞吐增产机理 (2)油藏条件。储量落实，采出程度较低；油层埋藏适中， CO：复合吞吐的过程大致可分三个阶段：第一个阶段是在 压力较低，油藏能量不足；油层较集中，纵向渗透性差异小；油 一 定注入速度下将 CO：注入油层的注入阶段；第二个阶段是 井处于油藏构造较高部位上，且渗透率大于5×10。um；原油 关井一段时间使注入的CO与地层原油充分溶解称为焖井扩 中重质成份 (胶质和沥青质)较少；气体中H2S含量较少； 散阶段；第三个阶段放喷、下泵生产阶段为重新开井生产，该 2CO2复合吞吐施工工艺步骤 阶段的原油要比实施注CO。以前的原油产量高。增产机理主 2．1超负压氮气泡沫混排 要包括 以下几点： 利用泡沫流体的高流动性、低密度、高携带能力等特点， (1)降低原油粘度，改善流度 比。 实现近井地带的储层改造。其原理是将泡沫流体作为携带液 CO在稠油中有 良好的溶解性，在温度一定的条件下，原 或压井液，液体从油管中打入，从套管返出，使井底建立低于 油的粘度降低幅度随着压力增加、CO：溶解度增大而增大。原 油层的压力称为 “负压”，在此负压差的作用下，依靠泡沫流体 油溶解CO：后粘度大大降低，在 100~C5MPa的条件下，降粘 冲散井内积砂或结蜡，以达到洗井、冲砂的目的，而且对高渗 幅度最多可达46％。若在此基础上加入降黏剂，则能够更好 层有封堵作用，遇水稳定，遇油消泡，可以暂堵水层。 地降低近井地带原油粘度。 2．2防砂 另一方面，CO：溶于水后使水碳酸化，水的粘度升高，油和 封隔高压一次充填防砂是用大排量高砂比携砂液，将地 水的流度趋向靠近，所以它能够改善油与水的流度 比，从而扩 层和井筒环空用0．425—O．85mm石英砂及陶粒一次充填压实， 大波及面积。 形成连续稳定的高强度砂体，阻止地层砂向井筒运移，从而解 (2)原油体积膨胀。 决出砂问题。应用封隔高压一次充填防砂能重新改造油层结 ①原油体积增大，促使充满油的孔隙体积也增大，为油在 构，从而达到防砂增产的 目的。 孔隙介质中流动提供了有利条件；②水驱后留在油层中的不 3CO：复合吞吐施工 可动残余油随CO：溶解而膨胀，并被挤出孔道中，使残余油饱 3．1CO 注入参数 和度变小；⑨膨胀的油滴将水挤出孔隙空间，使水湿系统形成 正注 CO2150t，注CO 速率：10t／h～20t／h(根据压力情况 一 种排水而不是吸水过程，发生相渗透率转换，形成了一种在 调整)。 任何饱和度条件下都适合油流动的有利环境。其结果使孔隙 3．2施工步骤 压力升高，提高了地层原油的流动能力，从而提高了驱油效率。 (1)下注气管柱。下油管底带笔尖，完深 1450m。 (3)降低油水界面张力。 (2)油层处理。正挤 SH型稠油降粘剂溶液 10t。 注入的CO：能够萃取和汽化原油中轻质烃，大量的轻烃 (3)注 C0：施工 。 与CO混合，可大幅度降低油水界面张力，减少残余油饱和度。 (4)顶替。注 CO完毕后用 l5rn370℃以上热污水顶替， 油水界面张力降低，从而原油和水的流度趋于接近，改善了油 施