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应用技术 I■ ChinascienceandTechnologyReview 浅谈单体液压支柱的使用和维修 王林鹏 (龙煤鹤 岗分公司富力煤矿 黑龙江 鹤岗 154103) [摘 要]本文主要单体液压支柱的技术特征和性能特性，重点论述单体液压支柱在使用和维修过程中的注意事项以及管理相关 内容，以延长单体液压支柱 的使用寿命 ，保障煤矿的安全生产 。 [关键词】单体液压支柱 ；使用；维修；管理 中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2013)17-0280一Ol 0前言 1嘴 。 单体液压支柱是一种新的支护用品，在我国煤矿的高档普采和炮采用工作 (2)恒阻特性。支柱支设后，在顶板下沉量很少(一般小于5~rma)的情况下 面支护顶板以及综采工作面支护端头中广使用，那个取得了较好的技术经济效 即可达到额定工作阻力 ，并保持恒阻的特性。 果。它具有性能可靠、承载力均匀、初撑力大、支护效果好、支护效率高、使用寿 (3)支柱承载力均匀。由于支柱初撑力高与恒阻的特性，使所有支柱都能较 命长、安全可靠及工作阻力高而稳定等优点 但由于单体支柱内腔工作压力高 、 均匀的承受载荷，很少有个别支柱发生过载的现象。这是优于其他类型支柱的 零件多、精度高、特别是油缸活柱的密封表面、三用阀及密封件等技术要求高。 重要特点，对保持中等稳定以下顶板的完整性是十分有利的。 使用不当极易损坏。因此，单体液压支柱的正常使用除在操作和理论上应有一 (4)支、撤速度快。单体液压支柱的升柱于降柱是靠液压系统来实现的。 套科学的管理办法外，更重要的是在支柱维修工作 中必须具备有可靠的维修手 (5)促进安全生产，降低付诸材料。由于单体液压支柱的初撑力高，顶粱接 段和熟练的技术水平 ，这样才能保证支柱的维修质量。 触顶板严实，及支设、回撤速度快，控制顶板效果好。从而提高了工作面推进速 1单体液压支柱的技术特征 度 ，冒顶事故明显减少，促进 了安全生产，相应地降低了材料消耗。 按供液方式不同，单体液压支柱分为外注式和内注式两种。它们的工作特 3单体液压支柱在使用过程中的注意事项 性都是恒阻的。 (1)使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不准支设，不同性 1．1内注式单体液压支柱 能的支柱不准混用。 内注式单体液压支柱是利用柱内手摇泵注液升柱的。工作介质为液压油， (2)外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注液阀体，以免煤粉等污染物进 A腔为油箱 ，通过内部孔道和通气阀与大气相通 。 入支柱内。 (1)升柱和初撑。立起立柱、靠 自重打开通气阀，A腔与大气相通 。摇动手 (3)外注式支柱接顶后，继续供液4一 断液源，以保证初撑力。油缸直 把，通过曲柄滑块机构使泵活塞沿着中心导向管往复运动，A腔的油被吸AB 径为 80mm时初撑力大于等于60KN{ 100ram时大于等于90KN． 腔，后经进液阀、单向阀进入活塞下腔，于是活柱升起，直至活柱顶盖接顶。继续 (4)顶盖掉爪的支柱，不准继续使用 ，使柱顶盖与顶粱接合严密，不准单爪 摇动手把 ，支柱进入初撑阶段，C腔压力很快升高 ，单向阀难以被打开 在泵活 承载 。 塞下移排液时，B腔油因打不开单向阀而又经泵活塞上的阻尼孔和甭活塞于活 (5)支柱作点柱时，应在顶盖上垫木，禁止顶盖爪直接与顶板接触 。 柱内壁间的间隙漏回油箱。但二级泵腔的油经单向阀顶开 ，进入C腔，使支柱达 (6)采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格的支柱，不得 到初