某赤铁矿浮选尾矿再选试验.pdfVIP

SerialNo．538 现 代 矿 业 总第538期 February．2014 M0DERN MINING 2014年 2月第2期 某赤铁矿浮选尾矿再选试验 朱成峰 周 咏 田艳红 (1．河北联合大学矿业工程学院；2．河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司) 摘 要 某赤铁矿选矿厂浮选尾矿品住偏高，金属流失严重，为了提高金属回收率、增加效益， 决定对浮选尾矿进行再选。通过试验验证 了浮选尾矿再选的可行性，试验最终确定工艺流程为 1 段弱磁一1段强磁一磨矿_2段弱磁_2段强磁一1粗 1扫2精浮选，并获得 了铁品位为63．50％， 产率为9．35％，铁回收率在30％以上的铁精矿，实现了资源的有效回收，经济效益显著。 关键词 赤铁矿 浮选尾矿 磁选 磨矿 分级 某赤铁矿山属鞍山式沉积变质铁矿床，矿石类 表 2 浮选尾矿粒度分析结果 型主要为赤铁石英岩和磁铁石英岩2大类。选矿厂 年处理赤铁矿600万t，生产品位为66％的铁精粉 160万 t。选矿工艺流程为阶段磨矿一分级～重 选一强磁一阴离子反浮选流程，年产尾矿约87万t， 品位约20％，金属流失非常严重。随着资源的日益 枯竭，提高矿产资源的利用率，减少金属流失成为了 一 个Et益重要的课题。为此，该选矿厂进行了浮选 尾矿再选的可行性试验研究，最终确定了工艺流程， 强磁扫选工艺，浮选尾矿先给入 CTB0503磁选机进 并获得了满意的试验指标。 行弱磁预选 ，弱磁尾矿再给入 SLon一100高梯度立环 1 矿样性质分析 脉动磁选机进行强磁选别 。。 对浮选尾矿进行铁物相分析和粒度分析，其结 在给矿品位为20．07％、矿浆浓度为30％、磨矿 果分别见表 1、表2。 细度为一0．074mm93％的条件下进行磁场强度分 表 1 浮选尾矿铁物相分析结果 ％ 别为 621，732，780kA／m 的强磁选磁场强度试验 ， 试验结果见表3。 表3 磁场强度条件试验结果 由表 1可知，浮选尾矿中氧化铁含量较高，其次 是磁性铁 ，两者 总和 占总浮选尾矿全铁含量的 由表3可知，磁场强度为732kA／m时，精矿品 91．97％，是可回收的有用矿物。 位能得到较大的提高，且精矿产率和金属 回收率均 由表2可知，0．053～0．074mm粒级产率较大， 较为理想，故强磁选确定磁场强度为732kA／m。 金属量 占25．12％，需再磨 回收，一0．025mm粒级 在预选弱磁选磁场强度为238kA／m，强磁选磁 产率大，金属分布率为46．88％，需考虑回收。 场强度为 732kA／m的条件下进行磁选预选试验 ， 2 试验研究 试验结果分别见表4、表 5。 2．1 磁选预选试验 由表4、表 5可知，弱磁、强磁预选精矿回收率 对浮选尾矿先进行预选试验，预选采用弱磁 + 较高，混合精矿品位为21．85％，较原矿品位提高了 1．78个百分点；强磁尾矿品位为 12．05％，降幅较