机械加工实习授课计划.doc

机械加工实习授课计划 班级： 指导教师： 序号 项目 具体内容 目标 周次 1 入门知识 1）生产实习教室规则。 2）文明生产安全教育 学生必须掌握车床各部件名称及其作用，熟练的操作机床大、中、小 托板。 3、14 16 车 床 基 础 知 识 1）车床的分类 2）车床的型号 3）车床主要组成部分的名称与作用 4）了解刻度盘的原理及正确使用、熟练掌握大拖板、中拖板、小拖板的方向。 5）车床的润换和维护保养 三爪自定心卡盘的拆装练习 2 常用量具 1）量具的分类 学生必须熟练正确使用量具测量工件，并掌握读数原理。 掌握刀具角度和刃磨方法 8、17 游标卡尺 游标卡尺的读书 游标卡尺的使用方法 测量、读数注意事项 千分尺 千分尺的读数原理 千分尺的使用方法 测量、读数注意事项 车刀的刃磨 练习 车刀刃磨的作用 车刀的种类与组成部分 车削部分的几何角度 车刀刃磨的姿势方法 检查车刀角度的方法 序号 项目 具体内容 目标 周次 3 车外圆、端面、钻中心孔、台阶 手动进给车外圆和端面 1）45°、90°外圆刀的安装和使用 2）用手动进给车外圆和端面的方法 学生通过练习熟练掌握车外圆、台阶的加工工艺及其加工过程中遇到的问题能够自主解决 9、18 钻中心孔 中心孔的种类 钻中心孔的方法 车台阶工件 台阶工件的技术要求 台阶工件的加工方法 机动进给车外圆和端面 根据材料的不同调至适合的加工参数 粗、精加工过程中应注意的问题 4 切槽和切断 切断刀的种类 切断刀的几何参数 切断刀的刃磨方法 切槽和切断的方法 刀具刃磨与加工工件时容易产生的问题和注意事项 学生通过切断刀的刃磨掌握切刀的几何参数。在切槽过程中遇到的问题 掌握车圆锥的方法，以及圆锥锥度的计算。 10 车圆锥面 刀具的装夹 圆锥面的加工方法 转动小托板法 偏移尾座法 靠模法 宽刀刃法 锥体尺寸的控制法 圆锥的测量 废品的产生及预防 序号 项目 具体内容 目标 周次 4 车三角螺纹 1）螺纹各部分名称、代号 2）三角形螺纹各部分尺寸的计算 3）三角形螺纹车刀的刃磨 4）车三角形螺纹的方法 5）车三角形螺纹的乱扣及避免方法 6）三角螺纹的测量 7）废品的产生及预防方法 掌握普通三角螺纹（粗牙、细牙）螺纹的计算和车削方法 11 5 综合练习 期末考试 1）复合件的练习 2）综合评定 学生独立完成工件 90%的学生达到85分以上。 19 机加工实习授课计划 班级：高机1033、双机1008 指导教师：崔志刚 序号 项目 具体内容 目标 周次 1 入门知识 1）生产实习教室规则。 2）文明生产安全教育 学生必须掌握车床各部件名称及其作用，熟练的操作机床大、中、小 托板 。生必须熟练正确使用量具测量工件，并掌握读数原理。 掌握刀具角度和刃磨方法 9、10 车床 1）车床的分类 2）车床的型号 3）车床主要组成部分的名称与作用 4）了解刻度盘的原理及正确使用、熟练掌握大拖板、中拖板、小拖板的方向。 5）车床的润换和维护保养 三爪自定心卡盘的拆装练习 量具 1）量具的分类 游标卡尺 1游标卡尺的读书 2游标卡尺的使用方法 测量、读数注意事项 千分尺 1千分尺的读数原理 2千分尺的使用方法 测量、读数注意事项 车刀的刃磨 练习 1车刀刃磨的作用 2车刀的种类与组成部分 3车削部分的几何角度 4车刀刃磨的姿势方法 检查车刀角度的方法 序号 项目 具体内容 目标 周次 2 车外圆、端面、钻中心孔、台阶 手动进给车外圆和端面 1）45°、90°外圆刀的安装和使用 2）用手动进给车外圆和端面的方法 学生通过练习熟练掌握车外圆、台阶的加工工艺及其加工过程中遇到的问题能够自主解决 11、12 钻中心孔 1中心孔的种类 2钻中心孔的方法 车台阶工件 1台阶工件的技术要求 2台阶工件的加工方法 机动进给车外圆和端面 1根据材料的不同调至适合的加工参数 2粗、精加工过程中应注意的问题 切槽和切断 1切断刀的种类 2切断刀的几何参数 3切断刀的刃磨方法 4切槽和切断的方法 5刀具刃磨与加工工件时容易产生的问题和注意事项 学生通过切断刀的刃磨掌握切刀的几何参数。在切槽过程中遇到的问题 3 综合评定