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地库顶板构造层施工方案
3.施工安排
?3.1?施工部署:
??根据施工进度安排,在地下车库顶板以主楼脚手架外排立杆2.0m预留茬。
先行施工北边各构造层;主楼南边待外立面装饰装修工程完毕、脚手架拆除后再予施工;主楼预留周边接茬施工。
?4.
?施工准备
?4.1
现场准备:
?4.1.1?车库顶板找坡层、找平层施工。坡度0.5%,坡向按变更洽商图示。
?4.1.2找坡层前,清除顶板内的积水和垃圾等杂物,并经过监理隐蔽验收。
?4.1.3车库顶板上塔吊预留洞位置,将塔吊拆除后及时调整钢筋、复位,浇筑砼。
?4.1.4土源采用基槽原状土,将场外存土运至现场,满足回填土所需。
?4.1.5施工前,做好水平标志,控制回填土的高度、厚度。
?4.2
材料及机具准备
?4.2.1?回填土:本工程回填土均为原槽土。
?车库顶回填土:素土及种植土(专业绿化公司施工)。
?4.2.2主要机具:
?蛙式打夯机10台
铁锹50把
?
?
?
?
4.3.
技术准备:
?4.3.1?
施工技术人员熟悉图纸,编制详细的施工方案,以便指导施工。
?4.3.2?
编制回填土取样计划。
?4.3.3
试验员对原土进行土工击试验,以确定图的最优含水率和控制干密度。
?4.3.3?
施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、路线布置、
技术要点及质量标准。
?4.4.
人员准备:
找坡层施工人员30人;
找平层施工人员25人;
防水层施工人员15人;
排水板铺贴人员20人;
回填土工不少于45人。
?5.
?施工方法
?
5.1??
工艺流程
?基层清理→各构造层施工→检查验收→移交专业绿化公司(种植施工)
5.2
施工要点
?5.2.1?
将施工区域基层杂物清理干净,按0.5%
坡度设置标筋,间距控制在2.0m。坡向合理、正确。
?5.2.2轻集料砼严格控制配合比,厚度超过
120㎜时,分层浇筑,振实。按坡度刮平、
搓平。
5.2.3?
找平层采用20㎜厚1:3
水泥砂浆压实、压光并设置分隔缝间距不大于6m
,缝宽20㎜。
?5.2.4
防水层施工采取热熔铺贴施工,搭接宽度≥100㎜。相邻幅宽错开1/3,铺贴无空
鼓、翘边现象。
5.2.5
防水层施工完毕清理干净后铺贴40HIPS)高密度排水板,热熔将接缝处粘接严密。
?5.2.6
机械回填土,虚铺厚度500㎜,机械碾压不少于三遍。严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯”法。
?5.2.7?
靠近卷材及阴阳角处,应改为木夯,人工夯实。
?
5.2.8
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
?5.2.9
分段回填交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2
,上下层错开距离不小于1m。
?5.2.10
车库顶种植土回填具体工作由专业绿化公司实施。
?6.
?质量标准
?6.1
回填取样计划
?回填土试验以单位工程为基准单元,环刀取样检验灰土干密度的检验点数,对大面积每50?m2~100?m2应不少于一个点。
??6.2
质量控制与验收
?6.2.1
回填土采用样板制,基础肥槽的素土分层铺填夯实后,由试验员用环刀取样并试验合格。
?6.2.2
每回填土高度达到1m时,由外施队填报验单,申请项目部专业质检员负责检查验
收一次。
?
6.2.3
回填不宜在雨期施工,如果施工,必须采取防雨措施,并不得在土饱和情况下回填。
?6.3
保证项目
?6.3.1
基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
?6.3.2
回填土土料,必须符合设计要求和施工规范的规定
?6.3.3
回填土必须按规定分层夯压密实。且不应集中。环刀取样的数量应符合规定。
?6.4
允许偏差项目:
?项次
?项目
?允许偏差
(mm)?
检验方法1?
顶面标高?+0,-50?用水准仪或拉线尺量检查
?2?
表面平整度20?用2m靠尺检查
?
7.
?注意事项
?
7.1?
成品保护
?7.1.1
施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等进行保护,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准点是否正确。
?7.1.2?
肥槽回填土时做好对外墙防水层的保护,随着回填进行及时外贴聚苯软保护墙,防止施工工具破坏防水卷材。
?7.1.3
夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
?7.2
安全、环保措施
?7.2.1?
施工人员进入施工现场必须戴安全帽,严禁吸烟。
?7.2.2
因回填时作业面距主楼很近,应派专人看护主楼四周,以防高空坠物伤人。
?7.2.3
运送土方的车辆车内土方不可装的太满,
应低于车栏板顶
150mm
,
上面用苫布覆盖
防止在运输过程中土料散落到地面上。
?7.2.4
场地处土方车辆行驶路段每天设专人清扫,定时向施工场地及道路撒
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