煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故分析及预防.pdfVIP

48 柬工案捉术 能源技术 煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故分析及预防 虎 帅 (平煤股份六矿机电二队，河南 平顶山 467000) 摘 要：文章首先对煤矿井下工作面出现钢丝绳芯输送带撕裂事故的主要原因进行 了分析，然后从多个方面入手，研究了预防钢丝绳芯输送带 出现撕裂事故的主要措施与方法，希望能够引起各方人员的关注与重视。 关键词：煤矿；钢丝绳芯输送带；撕裂；事故分析；预防 在煤矿井下工作面作业过程当中，带式输送机是相当主要的机 中，借助于x射线检测仪进行定期摊上检查，掌握内部钢丝绳的锈 械设备之一。在当前的技术条件支持下，对于距离较长，运量较大 蚀情况。除此以外，也需要系统评估钢丝绳接头胶层的磨损情况， 的主要煤流线而言 ，多对输送带的强度以及使用寿命、耐久性有比 通过冷补或者是热硫化处理的方式进行加强修复处理 ，杜绝隐患。 较高的要求 ，而钢丝绳芯输送带正具有强度高，使用寿命长 ，安全 2．3 合理提升输送带接头硫化质量 可靠，耐久性高等方面的特点，故而可以适用于距离较长，运量较 正如前面所提到的：接头硫化质量与整个钢丝绳芯输送带运行 大煤矿井下工作面的带式输送工况。但随着运行经验的逐步累积 ， 的安全性之间存在相当密切的关系。在 日常检修工作开展中，由于 工作人员开始发现，在使用钢丝绳芯输送带进行传输作业的过程当 钢丝绳芯输送带接头硫化工艺要求较高，因此需要工作人员参照硫 中，受到多个方面 因素的影响，导致钢丝绳芯输送带出现严重的撕 化工艺流程以及技术规范来展开相关操作 ，避免材料超过存放期限 裂事故，并对生产带来不良的影响。为了能够确保生产的安全与持 或因失效而造成的性能缺失问题域。同时 ，钢丝绳芯输送带硫化接 续性，就需要在正确认识煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故的基础之上 ， 头段的宽度与厚度需要严格执行厂家所提供的标准，确保接头部位 做好事故预防措施，具体分析如下： 的平整性 ，系统检查接头部分与主体部分之间是否存在毛边、裂口、 鼓泡、或者是裂纹的问题。并且，还需要做好对钢丝绳芯输送带硫 1 煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故分析 化接头强度的控制工作 ，具体控制标准为：≥90．0％ 原输送带强度。 撕裂是煤矿井下工作面在应用钢丝绳芯输送带过程当中比较常 若接头表面存在钢丝外露的问题则需要及时予以处理，杜绝发生欠 见的事故类型之一。本事故的产生与多个方面的因素都有相关关系。 硫化或者是过硫化方面的问题。 具体可以概括为以下几个方面：第一，煤流当中混入锚杆 ，由于司 2．4 改进输送防撕裂保护装置灵敏度 机没有及时发现，导致在输送带老化后修补的疤痕绊住锚杆，最终 对于煤矿常见的带式输送机而言，增设防撕裂保护的主要 目的 导致钢丝绳芯输送带出现撕裂事故。若发生此类事故后，防撕裂保 是：在受到相关因素影响，导致输送带发生撕裂故障的情况，该套 护装置没有及时做出响应动作 ，则将会导致撕裂长度的进一步扩大 ， 保护装置能够及时动作，使输送机在短时间停止运行，一方面可帮 最终可能诱发严重的机电运输事故，造成巨大的经济损失；第二， 助故障点的定位，另一方面可避免事故范围的进一步扩大，造成不 主井底上仓输送线因尖锐物体落入机尾清煤刷架，导致底部输送带 良的影响。由于防撕裂保护装置能够 自动响应输送带出现的撕裂故 在运行过程中发生撕裂事故，此类事故撕裂长度大多较小，但撕裂 障，故而可以在沿线操作人员刚没有发现故障的情况下及时作出动 比较彻底。事故发生后 ，需要工作人员通过应用热补技术对输送带 作响应，因此对于减少损失而言也有重要价值。当前技术条件下， 进行临时修补，停产检修时再做更换；第三，在主井底的上仓带式 建议在输送带运行现场装备重力压强传感器以及红外线传感器，确 输送机钢丝绳芯输送带接头上表面部分覆盖胶 出现龟裂的问题 ，受 保其动作的灵敏性与可靠性。同时，在现有基础之上，适当增加防 到水侵蚀影响，导致局部断丝问题严重，最终表现为撕裂事故。 撕裂保护装置的安装