莱矿磁选工艺技术改造措施.pdfVIP

第 36卷 第 5期 山 东 冶 金 V0l36 No．5 2014年 lO月 Shandong Metallurgy October2014 菜矿磁选工艺技术改造措施 鲍 加 庆 (莱芜矿业有限公司，山东 莱芜 27110o) 摘 要：莱矿选矿厂为提高铁金属回收率 ，降低尾矿品位，减少铁金属的流失 ，不断对磁选进行技术改造，实施磨前湿选工 艺，应用大筒径磁选机，使用中磁机及污水磁选机，对尾矿进行扫选改造 ，更新磁选设备等，取得了良好的效果，最终铁金属 综合回收率达到93％以上，尾矿品位降到7％以下。 关键词：磁选 ；尾矿 ；品位 ；回收率 中图分类号：TD926．4 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2014)05—0025—03 莱芜矿业有限公司选矿厂建于20世纪70年 代 ，主要流程为先磁后浮流程 ，设计年处理原矿40 万t，年产铁精矿 18万t，是莱钢集团公司的主要原 料生产基地之一。经过不断技术改造与技术创新， 现选矿厂的原矿处理能力达到90万t／a，年生产铁精 矿56万t。由于原矿处理量增大，尾矿量也随之增 大，而降低尾矿品位 ，综合利用尾矿是莱矿一直努 进选别流程 进选别流程 改造前 改造后 力的方向。近年来，经过技术改造，尾矿品位大幅下 图1 改造前后磨前湿式工艺流程对比 降，铁金属回收率达到93％左右，尾矿实现零外排。 湿式磁选尾矿利用 1200×2400直线振动筛进 1 采用湿式预选工艺 行水洗分级，筛孔尺寸为1mm，筛上+1mm以上的 1．1 采用湿式预选工艺的原因 石子粒度均匀，坚硬耐磨，是好的新型造砖材料，于 由于采矿生产过程中混入部分岩石，以及块矿 建筑及井下充填封堵；筛下一1mm矿浆 自流至浓密 中含有品位较贫的部分连生体 ，当破碎粒度降至l0 机 ，脱水后输送至井下充填。 mm以下时，可将细粒级岩石、品位较低的连生体、 2 大筒径磁选机的应用 磁性弱的赤铁矿等利用湿式预选提前抛尾不进入 球磨选别工艺流程，以减少给人磨机的废石量，增 2．1 在粗选中的应用 加矿石有效入磨量，从而减少磨矿电耗。另外，由于 2．1．1 一段磁选存在的问题 提高了入磨矿石的品位，有利于获得高品位精矿。 选厂磁选工艺流程为三段磁选 ，细筛 自循环 1．2 湿式预选机的使用及效果 (2个系列)，磁选后 的尾矿进入浮选 ，由于原矿处理 在磨矿车间两台一段MQG2721球磨机给矿前， 能力提高，原一段粗选磁选机 750mm×1800mm 各安装 1台BKY1012湿式磁选机，分选粒度达到 不能满足生产需要，存在的主要问题有 ：①设备老 20～0mm，分区磁感应强度达到450mT，既满足了 化，处理能力低，且经常溢矿；②分选指标差，尾矿 品位高，回收率低 ；③ 电极负荷大，电机烧坏事故频 磨前抛尾，又能保证尾矿品位的要求。随着产能的 大幅提升 ，磁选机 由CCT·Y1018更换成BKY1012， 繁。因此，改造一段粗选 ，提高其处理能力，改善作 磁选机滚筒长 由1200mm增加到 1800mm，磁感应 业条件和选别指