PLC和触摸屏在洗瓶机控制系统中的应用.pdfVIP

PLC和触摸屏在洗瓶机控制系统中的应用 毛朝辉 (深圳康泰生物制品股份有限公司，深圳 518057) [摘要]介绍以PLC和触摸屏为核心的洗瓶机控制系统的控制要求和软硬件设计。 关键词PLC触摸屏洗瓶机控制系统 0引言 始碱洗；当内室温度低于设定的碱洗温度时，再次加热。 如此反复，2分钟后停循环泵，将内室水液排空，于是第 某药厂一台从美国进口的洗瓶机主要用于基因生产车 一次碱洗完成。然后照上述过程开始第二次碱洗，第二次 间20L或45L玻璃瓶的自动清洁。由于其单片机控制板在 碱洗完成后碱洗阶段即告结束。 工作中突然烧毁，一时无法修复，而从国外订购控制板时 间长、费用高，因此把PLC和触摸屏引进控制系统，由 2系统的硬件设计 PLC来完成洗瓶机的逻辑控制过程和模拟量实时数据处 理。这样整个系统不但具有运行稳定、维护容易、控制程 2．1系统的硬件组成 序修改方便等优点，而且全中文人机界面友好、数据信息 控制系统由PLC控制箱、触摸屏、电源模块、洗瓶 显示直观、操作更加简便。 机门开关、内室高低水位开关、碱液及酸液低水位开关、 1系统的控制要求 组成，硬件结构如图1所示。 (1)系统启停，参数设定，工作状态、实时数据及故 循环泵、电磁阀、蜂鸣器等l l冼瓶机内室温度探头Ptl00 障报警信息显示等功能均在触摸屏上实现，洗瓶控制进程 门开关 FX2N·16MRPIEI+—叫 FX2N-4AD·PT功能模块 和故障报警等由PLC来完成。 水位开关 热保护等 DC／5A (2)系统有自动和手动两种工作方式，手动工作方式 FX930GOT触摸屏陋—一电源模块24V 只在调试时使用，系统默认的工作方式为自动。设定时要 图1硬件结构图 使用密码且在机器停运时才能设定。 2．2硬件选型 (3)一旦PLC和触摸屏送电，系统就进入初始化。若无 异常现象，则设定好有关参数，系统处于待机准备状态。在 根据洗瓶机的控制要求，算出共需15个开关量I／O口 触摸屏上触摸“启动”按键，机器进入自动工作方式：先将 机器内室水液排空，然后依次加纯化水碱洗、加纯化水酸洗 和加注射用水清洗各2次。若正常完成，则发出洗瓶结束报 编程控制器作为主控单元。其体积小、功能强，集成了8 警，30秒后结束全部过程，自动停机，并在触摸屏上弹出 个开关量输入和8个开关量输出，可接收各水位开关、门 “洗瓶结束”的文字画面。在自动进程中，门开关、高低水 开关、热保护开关等输入信号，并输出开关信号控制电磁 位开关和循环泵过热保护开关等外部接点信号不正常，或碱 阀、接触器和蜂鸣器等执行元件的动作；型号为FX2N- 洗、酸洗及清洗温度过高和过低，均能引发故障报警停机， 报警信息应能在触摸屏上显示，以便操作人员和维护人员及 时发现和处理问题。若在自动进程中按下触摸屏上的“停 止”键，则机器应能立即停止工作。 表1PLC的,／O端口分配表 (4)碱洗、酸洗和清洗三个阶段的工艺流程基本相 同，下面以碱洗2次加以说明。首先往机器内室加纯化水 和少量碱性清洁剂，延时30秒启动循环泵；当内室水液 达到高位时，停加