TGQ106型给水泵汽轮机推力瓦温高的分析及处理.pdfVIP

J羔勰 电力安全技术 第15卷(2013年第4期) 分析及处理 郑 昌，谢旭阳，高广清 (安徽华电宿州发电有限公司，安徽宿州 234101) 某电厂2台汽轮机采用上海电气电站设备有限 承，即推力轴承和前径向轴承共同置于一个轴承体 公司汽轮机厂制造的N630—24．2／566／566型超临内。推力盘与转子为一体加工而成，汽轮机转子和 界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽 汽缸间的相对死点就在推力盘处。径向轴承的主要 轮机。每台机组配置2台50％容量的汽轮机驱动 作用是承受汽轮机转子重量及迫使转子在汽轮机的 给水泵和l台30％容量的电动机驱动给水泵。正 相对水平中心线上旋转，推力轴承的作用是承受其 常运行时，2台汽动泵投入，1台电动泵作为启动 转子的轴向推力并保持转子与汽缸的相对轴向位 和备用的给水泵。小机为北京电力设备总厂生产 置。径向轴承为球面可调式，采用强制润滑，衬瓦 的TGQl0／6～1型汽轮机，直接拖动半容量锅炉内表面浇有钨金，由球面座定位，并由支撑座支撑。 给水泵。给水泵为上海电力修造总厂生产，采用 前径向轴承从水平面进油，在钨金的下半部与轴颈 SULZER芯包。小机与给水泵之间采用叠片式挠之间形成一定厚度的油膜，润滑油借助于轴的转动 性联轴器连接。为满足运行需要，小机配有2种进 被带到轴颈的上半部和推力瓦面，并从轴颈处吸走 汽汽源，正常运行时采用主机中压缸排汽，即四段 热量。前径向轴承的排油一部分进入回油管，一部 抽汽，低负荷或者高负荷时采用再热蒸汽冷端，即 分直接进入前轴承箱，回油管和钨金瓦上均设有测 二段抽汽，其低压调速汽门和高压调速汽门由同一 温装置。 个油动机通过提板式配汽机构控制。低压主汽门前 装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽由低压 2 TGQl 0／6型给水泵汽轮机推力瓦温度高 主汽门窜入小机，当主机四段抽汽压力升高到能顶 原因分析及处理 开逆止阀时，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地 逐渐将高压汽切断，该逆止阀与主机抽汽门联动。 2．1推力瓦设计不合理 高负荷时推力瓦温度偏高，最高88℃，超过 1 TGQl 75℃报警值，接近90℃手动打闸值。虽然对报警 0／6型给水泵汽轮机推力瓦结构 值和手动打闸值进行了数值修改，但推力瓦持续高 TGQlO／6型给水泵汽轮机1号轴承为联合轴温势必影响小机的安全稳定运行。针对高负荷时推 6结论 处复杂的场强分布及易脏污等特点，易发生电腐蚀。 长期的电腐蚀对主绝缘的侵蚀，会导致主绝缘缺失 (1)直流耐压试验无法发现出槽口处的绝缘缺 变薄，在耐压试验中易出现对地击穿故障。 陷，而交流耐压试验较易发现槽口处的绝缘缺陷。 大型水轮发电机定子绕组发生绝缘击穿时，如 (2)“加压观察法”和“大电容放电法”查找 果处理不当，极易使故障扩大，从而增加修复难度， 定子绕组故障点，均适用于接地部位在出槽口及端 延长修复工期。因此，在试验查找故障过程中，应 部等可视部位的对地故障情况。 慎重选择试验方法，避免故障范围的扩大。 (3)对于空冷黄绝缘机组，由于其定子出槽口 (收稿日期：2012～12—07) 一9一 万方数据 第15卷(2013年第4期) 电力安全技术 J盖糕 力瓦温度偏高的情况，委托某电科院对各个数据进