ZFL-15型直流励磁机失磁故障处理.pdfVIP

·维护与检修· ZFL一15型直流励磁机失磁故障处理 刘晓峰1赵水星2 (1．平顶山市电业局调度通迅中心，467000，河南； 2．平顶山市天源盐化有限公司，467000，河南) 天源盐化有限公司热电车间自备电站有1台与 外电网并列运行的QF一1．5—4型汽轮发电机，采 严研舶片 用自励方式，配1台ZFL一15型同轴直流励磁机，励 磁机额定功率15kW、额定电压75V、额定电流200 b^泸—匹U A。 图1测试电路接线图 在测量过程中，发现火花严重、有烧灼痕迹的换 1 故障现象 向片间的电压骤增，证明该组绕组开路。后经仔细 检查，发现换向器u型升高片和电枢绕组连接处脱 2004年9月29日，汽轮发电机组在正常运行 时曾突然失磁，使发电机解列停机。检查励磁电路 焊，造成电枢绕组开路。 没有发现异常情况，将发电机重新起动升压后并网 3原因分析 运行，工作正常。事隔一日，机组又在正常运行时突 然失磁解列，检查电刷、刷握、刷架及励磁电路没有 在分析了电枢绕组和换向片u型连接处开焊 发现异常情况。再次升压时，在升压初始的瞬间，励 的原因后，认为主要是绕组与换向片间用锡焊接，焊 磁机电压表、电流表还没有指示，换向器处就产生火 口裸露在外，励磁机长时间超负荷工作，换向器由于 花。随着励磁电压的升高，火花越来越严重，并伴有 电刷磨损、打火等原因，换向片温度比绕组温度高， “噼噼啪啪”的响声。停机检查，发现励磁机换向器 在电枢绕组伸出铁心和换向片焊接处呈现较大温度 两组对称的换向片间有黑色的灼烧痕迹。检查换向 梯度，形成较强热应力。在励磁机高速旋转时的离 器，换向片之间无短路现象。 心力作用下，电枢绕组伸出铁心部分要受力，锡的强 度不够被甩出，造成脱焊。 2故障检查 4故障处理 初步判断故障原因可能有两种。一是励磁机电 枢绕组短路、开路或接地。二是发电机励磁绕组故 把励磁机转子抽出，将U型升高片小心撬开， 障使励磁机负荷骤增，造成换向器火花严重。为判 将电枢绕组撬出，用刮刀将u型槽内和电枢绕组端 定故障，对励磁机做带负荷试验。将进入主励磁绕 的氧化层刮掉。然后用细砂布打磨，用石棉将电枢 组的正负极拆开，做成两个极板，放人盛有盐水的容 绕组间隙填实，以免掉入金属物，造成短路。打磨干 器内，然后缓慢励磁，让其电解盐水，同时观察电压、 净后用无水酒精清洗，然后就可以焊接了。 电流情况，看是否具有带负荷能力。刚一升压，励磁 先用1只300w电烙铁加热焊锡，等焊锡熔化 机换向器处就产生火花，证明故障在电枢绕组。 后，用另1只30w电烙铁焊接。焊接时，先将u型 用500 槽内及电枢绕组端均匀上锡，上锡后将绕组放人u V兆欧表测电枢绕组对地绝缘，符合要 求。再对电枢绕组进一步检查，为保证测量的准确 型槽内。u型槽开口向上，使焊锡能充分灌入。自 性，决定用伏安法测绕组的直流电阻(在电流不变 然冷却后，就可以用无纬玻璃丝带和环氧树脂加固 的情况下，可改测电压)，以判定故障所在。测试电 电枢绕组端部。 路接线如图1所示。