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技术： 设计与工艺 一种大型电器触头钎着率钎焊工艺试验 令狐绍江王卫国 袁波胡明腾周云峰／浙江天正股份有限公司 随着我国国民经济的发展，用电设备迅速增 (2)焊前准备。母材及钎料先用丙酮进行清洗除 多，在低压供电系统中，大电流开关产品的 油，将铜母材用酸液浸泡去除表面氧化膜，最后将母材 需求日益增加，浙江天正股份有限公司为了满足市场的 及钎料用乙醇清洗干净，在空气中自然晾干备用。 需求，于2008年开始自主研发新一代低压万能断路器 THW2—4000系列产品，该断路器具有“高指标、高2工艺方法试验 kV·A的凸焊机，其 可靠性”等第四代低压断路器特点，该断路器主要性能 试验采用的焊接设备为直流200 指标如表1和表2所示，为了满足开关高指标和高可靠 压缩空气额定压力为0．5lVIPa，试件接头采用T形接头， nlnl×13 性的要求，我们全新设计了触头系统，其中静触头的面 钎料银焊片裁剪为73 mlTl，在钎料银焊片与母 mm×15mm=1170 积设计为78 Him2，我公司原 材之间的接触面上涂以一定量钎剂，通过调节试验工艺 参数，经过预压阶段，通电焊接阶段及维持加压阶段完成 TGW45为85mm×10lnln=850舢一，为了解决该大 型电触头钎着率能大于85％的要求，我们进行了如下钎 焊接过程。利用JTUIS超声成像无损检测系统扫描’试件， 焊工艺摸索。 获得不同试验工艺参数的电触头钎着率，如表3所示， 钎焊工艺是保证电器触头质量最重要的工艺之一， JTUIS超声成像无损检测系统扫描图像如图l～图4所示。 电触头钎焊工艺的根本问题是如何使触头与导电板之间 形成一个优质的接头。钎焊质量与触头和导电板的成分、 3钎着率检测方法 焊剂和焊料成分、焊接表面的焊前处理、焊接时间、焊 接压力、焊后处理以及钎焊温度等因素有密切关系，由 声成像无损检测系统是对电器开关触头的结合质量进行 于该开关对触头与导电板之间的牢固连接提出了非常高 无损检测，利用了超声无损检测原理和图像处理技术， 的要求，我们对该大型电触头钎焊工艺做了如下试验。 采用水浸聚焦探头对开关触头结合面进行逐点扫描，对 每一点的超声反射回波检波信号采样，组成结合面的超 表1 声扫描图像，选取合适阈值，运用图像处理的方法分离 额定极限短路分断能力 额定运行短路分断能力 额定短对耐受电流 壳架等级额定电流 UkA UkA l√媳 超声图像中的结合区域与未结合区域，并且计算界面结 I一^ 400V／690V 400V／690V 400V|690、j 合率。本检测系统由超声信号发生器，探头，三维精密 4000 l伽忻5 100忻5 85，75 fis)