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在烟机铸铁件生产中的开发应用

维普资讯 月 ’Jl 一 一 磕硬化水玻璃砂工艺 在烟机铸铁件生产中的开发应用 河南科技大学机电工程学院 (洛阳 471003) 郑根甫 杨宏斌 许昌烟草机械有限责任公司 (河南 461000) 宁国昌 我公司已经连续 11年成功运用 CO 水玻璃砂 生产烟机铸铁件 ,对水玻璃砂工艺性能等方面的认 一 、 概述 识 日趋成熟,具有丰 富的经验。2003年 3月起 , 许昌烟草机械公司的主导产品ZJ19型卷接机 我们经过充分论证和大量试验,开发出采用有机酯 组以及 YJ36型辅联设备是从英 、德等发达国家引 自硬化水玻璃砂生产铸铁件的新工艺 ,并在实际生 进的具有 20世纪 90年代国际先进水平的高精度、 产中加 以应用。 高稳定性的机电一体化高科技产品 (铸件重量 占整 二、技术路线的制订 机重量的70%以上),对其中的铸件质量提出了严 格要求。之前我公司采用粘土砂 (表干砂、煤粉 (1)选用现有的原砂、水玻璃,选购系列有机 砂)造型,铸件质量较差,满足不 了产品的需要, 脂 ,利用型砂实验室的现有条件进行试验。 许多零件需要进 口。 (2)经过试验,总结各原辅材料选用配比、加 1992年 ,公司 “七五”技 改时,大胆采用 了 料顺序 、混砂方法等对型砂各性能指标 (透气性、 CO 法水玻璃砂生产铸铁件 ,大幅度提高了铸铁件 含水量、初强度、终强度及残留强度)的影响 ,找 尺寸精度和表面质量,使 1362种烟机铸铁件的国 出规律 ,初步归纳出酯硬化水玻璃砂生产过程的各 产化率达到 100%。但是 CO2水玻璃砂工艺也存在 项工艺参数。 以下明显不足。 (3)实验室重复试验 ,验证各项工艺参数。 (1)吹 co 硬化后砂型强度不均匀 ,复杂 的 (4)生产验证 ,并进行工艺改进。 大砂芯容易产生裂纹现象,使铸型拼装难度加大 , (5)在生产现场推广应用。 铸件尺寸精度难以保证。 三、试验过程及结果 (2)砂型表面安定性差 ,易粉化 ,砂型的存放 时间短 (一般小于 48h),给生产安排造成 困难 , 1.试验设备和条件 也直接影响铸件表面质量。 托盘天平、涡旋式洗砂机、红外线烘干器 、振 (3)型砂水分高 (在 3.5%~4.3%),造型中 动筛砂机、lOkg球形高速混砂机、型砂万能强度试 型砂流动性差,不易紧实均匀 ,而且铸件易产生气 验仪、型砂透气性测定仪、马弗炉、粘度计、温度 孔缺陷。 计 、湿度计、量杯和量筒等和一些常用化学试剂。 (4)水玻璃加入量大,占原砂重量的4.2% 2.造型材料的选择 5.0% 。 (1)原砂 选用郑庵擦洗砂,经烘干后使用, (5)CO 气消耗量大且浪费严重。 要求原砂纯净干燥 ,圆整度好 ,粒形好。伽蛐 ≥ 因此,完全有必要解决这些制约产品质量的问 95%,含泥量≤0.3%,角形系数≤1.45,粒度分组 题 。 代号为 30 (40/70 目),集 中度 :通过 o.425mm、 机■1人 (热抽I)20o4年 豢8l

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