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一、塑料模的分类 - Xbduannet
《模具制造工艺学》
模具装配工艺
材料科学与工程学院
主讲教师:段献宝
邮箱:witxbduan@ 网站:
1
本章内容
第一节 概述
第二节 模具装配的方法
第三节 装配尺寸链
第四节 冲裁模的装配、调试与修理
第五节 弯曲模和拉深模的装配特点
第六节 塑料模的制造
2
第一节 概述
一、装配工艺概述
二、装配的组织形式
三、模具的装配
3
一、装配工艺概述
装配是在生产过程中,按技术要求将若干零件结合成部件,或将若干零件和
部件结合成机器的过程。装配工作是保证产品最终质量的重要工序。
模具的装配过程是指按照模具的技术要求和各零件间的相互关系,将合格的
零件连接固定为组件、部件,直至装配成合格的模具。
二、装配的组织形式
装配的组织形式随着产品生产类型及产品制造难易程度的不同而不断变化。
产品的生产类型可分为三大类:
1.单件生产 制造单个结构不同的产品,并且极少重复生产,甚至不重复
生产,这种生产方式称为单件生产。单间生产的装配多安排在固定的地点,
由一组工人,从开始到结束进行全部的装配工作。
2.成批生产 在一定的时期内成批制造相同的产品,这种生产方式称为成
批生产。装配工作分为部件装配和总装配。
3.大量生产 制造大量的产品,生产过程中每一个工作场地经常重复地进
行同一道工序,且具有严格的生产节奏,这种生产方式称为大量生产。装配
工作被划分为部件和组件装配,每一道工序由一组工人完成。
二、装配的组织形式
二、装配的组织形式
模具的制造是单件生产,而是具有多品种、成套性等特点。由于模具的生产
属于单件小批量生产,所以最适合采用集中装配的方法。
模具装配包括选择装配基准、组建装配、修配、调整、研磨抛光、检验、试
冲等环节。通过这些复杂的装配过程来保证模具各方面的精度要求和技术要
求。
三、模具的装配
模具的装配过程和其他机械产品的装配过程类似,即在规定的技术要求下,
按照预先的设计要求把零件或部件组装成为模具的全部过程。
按着模具装配的工艺顺序进行验收模具图样、组织全部零、部件及组件装配、
总装配、检验、试模、调整直至试模成功的全部过程称为模具装配工艺过程。
在模具的装配过程中,各零、部件之间的配合都有具体的要求,以保证完成
的模具满足既定的质量要求。其位置精度、配合精度、运动精度都应严格控
制在技术要求范围之内,比如保证凸模与凹模之间的合理间隙;保证导柱与
导套之间滑动平稳;保证斜导柱、卸料机构等运动时的精确性。
第二节 模具装配的方法
一、互换装配法
二、选配装配法
三、调整装配法
四、修配装配法
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第二节 模具装配的方法
对一般机械产品来说,保证装配精度是为了保证产品的最终质量和使用性能
等。而保证模具的装配精度是为确保模具能够满足设计要求和工作要求,保
证模具能加工出合格零件,以及保证模具的使用寿命等。
装配过程是各个零件最终被配合和连接到一起的过程,所以在装配过程中各
个零/部件出现的累积误差问题就成了影响模具最终装配精度的问题。如果
为了降低累积误差而提高所有零件的加工制造精度,不仅提高了制造成本,
而且大大延长了制造周期,所以从经济性的角度上考虑是不可取的。
要达到装配精度,不能只依赖于提高零件的加工精度,而是要改进模具装配
方法。合理的装配方法可以使整套模具满足设计时的技术要求,能够保证其
使用性能与寿命,使模具加工出合格的制品。
一、互换装配法
1.完全互换法
在装配时不经过任何选择,不做任何的修配和调整,即可达到规定的装配要
求,这种装配方法称为完全互换法。按照完全互换法进行装配时,装配精度
完全是依靠各个零件的制造精度来保证。
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