300 MW机组运行过程中振动突变原因分析及处理 The Reason Analysis and Treatment on Sudden Change Vibration of a 300 MW Turbo Generator Units.pdfVIP

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2017-08-02 发布于上海
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300 MW机组运行过程中振动突变原因分析及处理 The Reason Analysis and Treatment on Sudden Change Vibration of a 300 MW Turbo Generator Units

第20卷华中电力 2007年第6期 300 MW机组运行过程中振动突变原因分析及处理庄群 ’ (国电湖北汉新发电有限公司，湖北汉川 431614) 摘要：通过对两次振动突变处理过程的详尽回顾和振动特征的描述，简要分析了振动发生的原因。实践证明，旋转部件脱落和原叶片设计强度偏低，叶片顶部型线不合理导致叶片断裂是引发振动突变的主要原因。关键词：汽轮机；轴振；振动突变：原因分析中图分类号：7Ⅸ267 文献标识码：B 文章编号：1006．6519(2007)06。0059．04 The Reason andTreatmentonSudden Analvsis Change Vibrationofa300MWTur]boGeneratorUnits ZHUANG Qun 0 引言 2振动现象及特征 2004年和2006年．汉川电厂2号机组在运行2004年9月11日。2号机组在正常带负荷运过程中先后两次发生轴振突变现象，且都是3、4号行时振动突然增大，其中，尤以3、4、7号轴振及4 瓦绝对振动上升较快。维持在一个较高水平后稳定号瓦振增大最为明显。检测发现。在206MW负荷下，不变；瓦振超标，在4号瓦的轴向和垂直瓦振表现尤为突出。两次振动突变处理的方法大体相同，都 121斗m，4号瓦振水平达68斗m，轴向达120斗m。是通过平衡配重方式将振动降低至合格水平后．继续带负荷运行。为提高振动监测的水平和分析问题运行，3、4号轴振(绝对振动)突然发生阶跃现象，的能力，对这两次振动突变的处理过程做了详尽回 2、6号轴振也有小幅爬升，5、7号轴振下降。其中3 顾。并对振动突变发生的原因进行了简要分析。号由6l¨m上升到106．8斗m4号由52斗m上升到 97斗m。从追忆的参数来看，当时值班人员没有大的 1机组概况操作。机组运行工况没发生变化．机组各参数包括湖北汉川电厂2号汽轮发电机组为引进型功率、真空、主再热蒸汽压力温度、差胀、缸胀、轴位 300MW机组。汽轮机型号是N300—16．7，537．7，移、轴封压力、排汽温度等均未发生变化。 537．7，发电机型号是QFsN一300—2，励磁机型号是两次突变均在3、4号瓦上反映，无论轴振还是 ZLWS—WH。分别由上海汽轮机厂和上海电机厂引瓦振，变化的绝对值都很大，但是轴振的相位变化进美国西屋公司技术制造。不明显。阶跃前后轴振、瓦振比较见表2、表3。 2号机组轴系有7个轴承，1、2号轴承支撑高表2两次突变前后轴振对比 pm￡deg 中压转子。3、4号轴承支撑低压转子，5、6号轴承支撑发电机转子．励磁机为单支撑结构。 2号机组轴系设计临界转速值见表1。表1 轴系设计临界转速值舳收稿日期：2007一ll一05 作者简介：庄群(197l一)，女。广东潮州人，工程师