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1 一般电磁计算程序 第一部分 铁心计算 确定铁心形式：芯式 选取铁心直径：查表确定铁心柱和铁轭截面积（cm2） 硅钢片的牌号： 接缝形式 磁密的选取（材质，空载，噪声，温升） B大，空载大，噪声大 第二部分 绕组计算 绕组形式 绝缘结构（主，纵绝缘） 匝绝缘的选取 电密的选取(材质，负载，温升) 电密大，负载大，温升高 第三部分 性能参数计算 阻抗计算 损耗计算 温升计算 机械力计算 重量计算 1.根据现有硅钢片牌号确定选用范围　　　30Q140,30Q130,3409,3408 2.根据经验确定铁心直径． 3.查表确定铁心柱截面积，铁轭截面积和角重． 4.初选磁密． 5.估算每匝电势． 6.计算低压线圈匝数，重新计算磁密和每匝电势． 7.计算高压线圈匝数．电压比校核 8.确定高压线圈的形式，段数，每段匝数，主纵绝缘结构．计算高压线圈的轴向及辅向尺寸． 9.确定低压线圈的形式，段数，每段匝数，主纵绝缘结构．计算低压线圈的轴向及辅向尺寸． 10.阻抗电压的计算．( 调整) 11.负载损耗的计算，计算导线的长度，电阻，铜损（调整） 12.空载损耗及空载电流计算，（调整） 13.温升计算 14.机械力计算 15.重量计算 1初选铁心直径．D=K√4P K 铝 铜 冷轧 48-55 55-60 热轧 50-60 60-65 硅钢片较高时，K值取小值。 取整查表，确定铁心柱截面积，铁轭截面积和角重． 2.每匝电势估算． E1=4.44fW1BAt et=E1/W1=4.44f BAt B( 高斯)，At (Cm2) 3.低压匝数 W2=U2/ et 保留小数点后三位 重新确定et， B, 磁密计算B=450*et/ At 4.高压匝数 W1=U1/ et 各分接匝数 电压比校核 实际匝数与et的乘积与实际电压的差 绝对值(W1* et-实际电压)/ 实际电压 *100% 允许偏差 标准规定允许偏差值 计算允许偏差 主分接 ≦0.25% 或≦短路阻抗x10% ≦0.25% 其他分接 可与用户协商 ≦0.25% 5.线圈形式确定： 小容量为层式线圈：线匝沿轴向按层次排列的线圈.(机械强度差,冲击性能好) 圆筒式：单层圆筒式，双层圆筒式，多层圆筒式，分段圆筒式 箔式：一般箔式和分段箔式(一层一匝) 大容量为饼式线圈：线匝沿辐向形成线饼,再沿轴向排列的线圈. (机械强度好,冲击性能差) 连续式，半连续式，内屏连续式，交错式和螺旋式（单螺旋，单半螺旋，双螺旋，四螺旋） 线圈形式的选择：容量，电压等级，使用条件。 通常低压电流大，并饶根数多，螺旋式线圈较多，但也要看匝数，如匝数多，线圈高度受限制，可能要采用连续式。 容量 电压等级 线圈形式 适用范围 说明 ≦630 0．4 双层圆筒式 内线柱 并连根数1-6根（扁） ≦500 3-10 多层圆筒式 外线柱 圆线或扁线 并饶根数1根， 不超过2根 ≦630 35 ≦2000 63 分段圆筒式 1000-4000 110 800-1000 0.4 双螺旋 内线柱 单螺旋并饶根数不超过撑条根数 60匝以上采用双或四螺旋 60-100匝单螺旋 100-150采用单半螺旋 1250-2000 0.4 四螺旋 4000-10000 3 单螺旋 单半螺旋 12000-50000 6 40000-63000 10 800-3150 3 连续式 半连续式 外线柱 并饶根数1-4根，最多6根 匝数150以上，高压并饶根数4根以上，采用中部进线 800-10000 6 ≥630 10 ≥800 35 ≥2500 63 纠结式 外线柱 并饶根数≦3根，采用纠结式，3根以上采用内屏连续式，内段匝数少可采用内屏 ≥5000 110 内屏式 外线柱 ≥31500 220 纠结式 以饼式线圈为例计算：线圈电流,电压,匝数,线圈的电抗高度，线圈的辐向尺寸，段数，每段匝数，线规（a*b a为厚度），导线的长度，重量，匝绝缘，油道，压缩系数等。 主纵绝缘结构： 变压器的主绝缘是指绕组对地，对异相绕组之间，或同相其他绕组之间的绝缘。绝缘结构的击穿电压不仅与绝缘间隙的结构及尺寸有关还与其中电场分布有关，还与带电及接地部分的形状及其相互间的位置和距离有关。因此，为了正确的设计绝缘结构，了解其中出现最大场强的部位，并求得这些部位的场强值是非常重要的。在线圈间主绝缘设计时还应该注意到线圈轴向场强对主绝缘的影响。在工频电压作用下，电压分布式均匀的。 主绝缘：线圈对地，同相的各线圈间，异相线圈之间，主空道，线圈到铁轭 纵绝缘：匝间，段间，层间，相间的绝缘 主绝缘: 电压等级 ≦20 35 63 110 主空