接收机检查程序.docVIP

编 号 TD-031 腾思数码科技有限公司 部品检验规程 版 本 TD-A1 部品名称 受话器 部品名称：受话器 1 目的 制定各种类型的受话器的检验标准和试验方法，确保公司所有采购、生产的受话器能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2 适用范围 本规程适用于腾思数码科技有限公司所有受话器的检验及认证。 3 引用标准 《双频数字移动电话机广东省企业产品标准》 《GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法》 《GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法》 《GB/T2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法》 《GB/T 2424.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法》 《GB2423.13-81 电工电子产品基本环境试验规程 试验: 温度冲击试验方法》 3.7 《GB/T2423.8-1995 电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：试验方法 试验Ed:自由跌落》 3.8 《GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fdb：宽频带随机振动---中再现性》 3.9 《GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：机械冲击试验》 3.10《部品技术标准》 3.11《YD 1032-2000 900/1800MHz TDMA 数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法》 4 测试条件 4.1正常大气条件（除非另有规定，受话器的性能测试一般应在下列条件下进行）： 环境温度：15～35℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压：86～106kPa。 测量环境： 测量环境应使被测受话器不受外部振动，冲击和磁场的影响。 4.3 测量信噪比：测量环境噪声级应比测量声压级低20dB。 更改标记 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 拟制 标化 审核 批准 编 号 TD-031 腾思数码科技有限公司 部品检验规程 版 本 TD-A1 部品名称 受话器 5 测试设备 电声分析系统（受话器单体的测试），音频测试系统（装配后的整机测试），自由场（消声室），数显游标卡尺，万用表，电烙铁, 温度试验箱, 恒温恒湿试验箱，热冲击箱, 自制气动跌落夹具, 随机振动台，机械冲击台。 6 常规检验 6.1外观、尺寸及重量检查： 目测检查受话器外观，数显游标卡尺测量尺寸，毫克数显测重仪测量重量。 封装完整，标识正确、清晰，焊点光亮、无氧化，封口处无裂缝，外壳无损伤、污迹；游标卡尺检测受话 器内、外径、两焊盘间的距离及受话器的高度（包括带垫高度和不带垫高度）、引线长度（若带引线则测试，包括引线的有效长度和剥线的长度，注意剥线应预镀锡）； 各尺寸要符合《部品技术标准》、研发设计、技术规格书的要求并易于整机装配。 6.2工艺及装配检查： 受话器的外观应无损伤、无生锈现象；焊接应牢固可靠，焊接处需打胶固定，装配必须到位；装配工艺按照物料试用工作程序要求作业；装配过程中易操作，特别是带引线的要注意引线的柔韧性和整机装配时的易用性；引线要衔接及导通性能良好，无断路现象；整机装配要牢固、可靠，各批量试用时的工程不良率不能超过200PPM规定值。 6.3电声性能测试： 6.3.1阻抗： 1) 测试方法：用电声分析系统进行测试，要求受话器加某一频率（一般为1KHz）的交流信号； 2) 判定方法：检查受话器的阻抗是否符合《部品技术标准》、研发设计和技术规格书要求； 通常值为：32Ω±15%(1kHz)； 6.3.2灵敏度（声压级）： 测试方法：由电声分析系统进行测试，要求受话器输入电压100mV正弦波； 判定方法：检查受话器的灵敏度（声压级）是否符合《部品技术标准》、研发设计和技术规格书要求； 通常值为：额定值±3dB（0dB SPL= 20μPa） 6.3.3频率响应曲线： 测试方法：由电声分析系统进行测试，输入100mV正弦信号，从100Hz到10KHz扫频, 测试声压随频率变 化的关系曲线； 判定方法：检查受话器的频响曲线是否符合《部品技术标准》、研发设计和技术规格书要求； 一般应在《部品技术标准》要求的曲线范围内； 6.3.4 失真 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 编 号 TD-031 腾思数码科技有限公司 部品检验规程 版 本 TD-A1 部品名称 受话器 测试方法：由电声分析系统进行测试； 判定方法：检查受话器的失真是否符合《部品技术标准》、研发设计和技术规格书要求； 通常值为： 10% ( 300 ～ 3400Hz)； 6.3.4