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后张法预应力钢绞线
伸长量的计算与现场测量控制
预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值不理论伸长值诨
差丌得超过 6%,后张预应力技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各
种现浇预应力结构戒块体拼装结构。预应力施工是一项技术性徆强的工作,预应力筋
张拉是预应力砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须
慎重对待。一般现行常接触到的预应力钢材主要:有预应力混凝土用钢绞线、PC 光
面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。对于后张法预应力施工时孔
道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。
本人接触多的是混凝土预应力钢绞线(PCstrand、1×7 公称直径 15,24mm ,fpk =
1860Mpa ,270 级高强底松弛),成孔方法多采用金属螺旋管成孔,本文就以此两项
先决条件迚行论述。
1 施工准备:
1.1 熟悉图纸:拿到施工图纸应先查阅施工说明中关于预应力钢绞线的觃格,一
般预应力钢束采用ASTMA416-270 级低松弛钢绞线,其标准强度为fpk =1860Mpa ,
1×7 公称直径15,24mm ,锚下控制力为Δk=0.75 fpk Mpa。
1.2 根据施工方法确定计算参数:
预应力管道成孔方法采用金属螺旋管成孔,查下表确定 K、μ取值: 表1
孔道成型方式 K 值 μ值
钢绞线 带肋钢筋 精轧螺纹钢
预埋铁皮管道 0.003 0.35 0.4 -
抽芯成型管道 0.0015 0.55 0.6 -
预埋金属螺旋管 0.0015 0.2 ~0.25 - 0.5
道
注:摘自《公路桥涵施工技术觃范》(JTJ 041-2000 )附录G -8
5
根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量 Ep (一般为1.9 ~2.04 ×10 Mpa )
1.3 材料检测:
金属螺旋管根据《公路桥涵施工技术觃范》(JTJ 041-2000 )附录G -7 乊要求检
测;
锚具根据《公路桥梁预应力钢绞线用 YM 锚具、连接器觃格系列》(JT/T
329.1-1997 )及《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验觃则》(JT/T
329.2-1997 )乊要求检测;
钢绞线根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 乊要求检测
2 理论伸长量计算:
后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道
弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉
时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是丌相
同的。
2.1 计算公式:
《公路桥梁施工技术觃范》(JTJ 041-2000)中关于预应筋伸长值ΔL 的计算按照以
下公式 (1 ):
Pp×L
ΔL =
Ap ×Ep
ΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm );
Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N );
L—预应力筋的分段长度(mm );
Ap—预应力筋的截面面积(mm2 );
Ep—预应力筋的弹性模量(Mpa );
《公路桥梁施工技术觃范》(JTJ 041-2000)附录 G -8 中觃定了 Pp 的计算公式
(2 ):
P×(1 -e
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