330 MW燃煤发电机组锅炉再热保护阀消音器冲击受损失效分析与技术改造 Boiler Reheating Protection Valve Silencer Failure Analysis Caused by Shock in 330MW Coal-fired Generating Unit its Technology Retrofitting.pdfVIP

33OMW燃煤发电机组锅炉再热保护阀 0出立 ，闩日 器冲击受损失效分析与技术改造 王宝林1，雷凌波1，王小迎2 L [摘 要]针对某330MW燃煤发电机组再热保护阀动作后消音器内胆打飞冲出事故，研究分析认为 其失效原因为保护阀前后管道内的大量凝结水，在保护阀后形成强大的水锤冲击，从而造成锅炉再热保 护阀管系及消音器损坏变形。通过加装管道疏水装置、增加管系防冲击横担等技术改造措施，保证了机 组运行的安全性。此再热保护阀及管系防冲击装置的安装实施，为国内同类机组的技术改造提供了参 考与借鉴，具有一定的技术价值与推广前景。 [关键词]再热保护阀；消音器；管系；支吊架；振动；疏水装置；水锤冲击 中图分类号：TK223．6文献标识码：B文章编号：1008—4835(2006)03一0024一04 1 概述 2 发电机组及锅炉再热保护阀、安全阀 的主要技术参数 某火电厂引进罗马尼亚330MW亚临界燃煤发 2．1 330MW亚临界燃煤发电机组参数 电机组，其锅炉再热保护阀管系由于设计、结构及运行 100 MPa 炉额定蒸发量：1 t／h；主蒸汽压力：19．2 208 操作等诸多因素的影响，在机组投运11 h后曾出 (最高允许21．2 现了多次冲击受损事故。尤其是其甲侧再热保护阀管 060 流量：1 t／h；再热蒸汽出口压力：5．11MPa(最高 系在受冲击后，’管道、钢架和支吊架受损最为严重，消 允许6．5 音器内胆被打飞，阀体连接暖管断裂。由于管系受冲 压力与给水温度：27．4MPa／267℃。 击后下沉严重，致使承载钢梁变形弯曲，特别是消音器 内胆脱落冲出，对机组设备及人身安全均构成极大威 2．2再热器保护系统 胁。对此，厂方及时组织相关科研院所对锅炉再热保 为了保护再热器的安全和便于事故处理，在RH2 护阀冲击受损事故进行了专题分析研究，在确认事故 主要原因的基础上，对锅炉再热保护阀管系支吊架进 出口蒸汽管道上安装有一组(2个)安全阀和一组(2 个)再热器保护阀。 行了调整和改造，增设了管系防冲击吊架与横担，同时 在阀门前后加装疏水排放装置。从设备技术改造后运 行情况看，防护效果明显，管系受损下坐轻微，从而有 P为6．1MPa；Q为700t／h(每台)。 效地保护了整个管系的安全。现就锅炉再热保护阀消 音器动作受损失效的整个运行过程、冲击源形成及消 P为5．8MPa(正常运行)，P为2．6MPa(启动阶 音器本身外壳质量等进行综合技术分析，提出解决问 段)，Q为350t／h(每台)。 题的办法，从而确保锅炉再热保护阀管系安全可靠运 当再热蒸汽压力上升速度大于o．8 行。 热器保护阀将自动打开，全开时间为45s；当汽机跳闸时