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隰 课堂感悟 【焦 点】 谈如何提高销孔的镗削精度 ●李振华 摘 要：介绍了利用镗床进行高精度销孔加工的技术，根据精 于镗杆轴线，保证装夹后刀具的加工角度；同时，给定相应各部的形位 镗销孔工序的加工特点，从设备、刀具系统等方面分析了影响销孔 公差，减少因镗杆替换引起销孔加工表面粗糙度的变化。最后，用于销 加工精度的主要原因，并提出了相应的改进措施，该加工方法已经 孔加工的镗杆一般悬臂较长，因此镗杆必须进行稳定强化热处理，这 在生产实践中得到了应用。 样可以提高镗杆的强度、刚性，减少镗杆的受力变形，提高活塞销孔表 高精度；销孔加工；应用 面粗糙度水平。 关键词： (2)镗杆材料的选择。由于影响销孔质量好坏的关键在于销孔精 近年来，随着制造业的飞速发展，零件和产品的加工制造精度 镗刀杆的颤振。在镗削销孔时，镗杆的长径比一般都大于5 ，个别甚至 不断得到提高，尤其是对内燃机活塞上销孔的加工，其形状、尺寸 达到10。镗杆在加工过程中，受弯曲、扭转和压缩载荷的共同作用，会 精度以及表面要求都很高，按相关国家标准的相关规定，其销孔的 产生振动，尤其在加工直径φ 15mm 以下的销孔时，由于镗杆的直径 圆柱度应为5 级，要求2mm ～3mm ；尺寸公差为IT5 ，一般为 较小，其震颤尤为明显。我们曾经在加工直径φ8mm 的销孔时，由于 4mm ～8mm ；粗糙度一般为Ra 0.4mm 。在大批量生产的条件下， 镗杆的直径太小，镗杆的颤振较大，使得加工出的销孔，有一半左右达 销孔加工要想达到这样的高精度要求，就需要在其刀具工艺上采 不到规定的表面粗糙度和圆柱度。 取一定的修改措施才能满足生产加工的要求。为此，我采用了以下 我们常用的镗杆材料是45# 钢，其弹性模量E=196 ～216GPa ， 措施来保证和提高销孔加工的各项技术要求。 对于直径大于φ 15mm 的销孔，其力学性能还能满足销孔的加工要 一、尽量减少镗床的振动 求；对于直径较小的销孔，我们就要寻找弹性模量大的材料。硬质合金 镗孔时，由于机床自身的振动以及外来的振动都会明显地影 (YG8) 的弹性模量E=600 ～610GPa ，显然，硬质合金镗杆刚度远大于 响到所镗销孔的圆度，为此，可以采取以下措施： 钢质合金镗杆，但其缺点是不易加工。所以，我们可在镗杆的前端焊接 1. 在床身与地面接触部位安装4 个减震垫，可使销孔圆度得 上一段45 钢，以便加工装夹刀具的通孔和螺孔。 到改善 我们将用两种刀具加工φ8mm 销孔的结果进行了对比，结果表 经过试验，销孔圆度可提高0.3mm ～0.4mm 。 明，在相同加工条件下，硬质合金镗杆的加工效果比普通45# 钢镗杆 2. 加固安放机床的地基 要好得多。 深挖地基，把地基的混凝土层厚度加深，并用减震材料把镗床 (3)镗杆的结构。镗杆工作时不仅受到静态力的作用，同时还有断 地基与周围地面隔开，防止周围机床的振动传给镗床。 续切削、材质硬度不均匀、镗杆自身不平衡和切削过程中自激振动等 二、对镗孔刀具系统的改进 所引起的冲击力或交变力的干扰，因此要求镗杆不仅具有一定的静刚 在设备精度、配置一定的条件下，要提高销孔的加工精度、满 性，还要具有足够的抗振性。当切削力与镗杆自身重量之比较大时，在 足使用要求，刀具系统是关键。为此，我们从以下几个方面进行分 切削过程中很容易自激振动，特别是在加工直径小于φ 15mm 的销 析改进：