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渠 道 冻 胀 的 处 理 摘要：针对渠道冬季冻胀的处理方法；防止渠道冬季冻胀的施工方法；处理渠道冻胀的材料；处理渠道冻胀的注意事项。 关键词：渠道；施工材料；防止冻胀；伸缩缝；粘结材料 怀安县地处东经114°28′～114°48′，北纬40°20′～40°46′之间；南北温差较大，防渗的渠道工程由于气温的突变，土壤里的水量发生变化，越冬后引起冻胀，造成防渗工程破坏，成为防渗工程中的主要矛盾。我们在实际施工过程中，结合以前的防冻施工方法，总结了一些防渗工程中预防冻胀的施工方法，能够延长防渗渠道的寿命。现介绍如下。 （一）提高施工质量，防止冻胀 不论那一种防渗办法，保证施工质量，这是关键。出来再好，如施工质量差，抗冻性能就差，冬季就容易破坏；反之，材料性能虽差些，但施工质量好，抗冻性能就强，就能抵抗冻胀。所以一定要讲究施工技术，讲究质量。 随着施工地域气温的差异，在选择防渗材料上一定要因地制宜，材料要合格，级配要合理，震捣要密实，尽量避免冬季施工，要有足够的养护时间，这就必须要做好施工组织工作，做好技术交底，制定质量检查验收制度，实行责任制。 （二）砖面刷油，防止冻胀 某地在砖面刷油防止冻胀的办法，效果很好。在砖面上刷油，经过十五次冻融试验，砖的性能不变。砖的表面无剥落现象。有些地方采用上釉砖和过火砖做渠道，都能抗冻，上釉砖吸水率降低到2.5～5%，提高了抗冻能力，实践证明，砖面刷油，用上釉砖和过火砖做渠道的办法，都能防止冻胀，提高防渗效果。 （三）伸缩缝的防冻胀处理 防渗材料不论是砌石、混凝土板、混凝土槽等渠道，石与石，混凝土板与混凝土板、混凝土槽与混凝土槽之间的缝就是自然伸缩缝，冻胀往往从这里开始。现在介绍几种抗冻胀性较强的材料以供参考。 、聚氯乙烯胶泥防水接缝 聚氯乙烯胶泥是以煤焦油为基础，加入适量聚氯乙烯树脂、苯二甲酸聚氯乙烯胶泥（简称二丁酯）、硬脂酸钙及滑石粉（或粉煤灰、石英粉），在130～140℃的条件下，经塑化而制成的热施工防水接缝材料。 配合比选择 根据胶泥的耐热性、弹塑性与混凝土板槽粘结性等性能要求，以及胶泥应具有一定的施工稠度，对聚氯乙烯树脂、二丁酯、硬脂酸钙及滑石粉的不同掺入量进行了试验选定配合比。 （1）聚氯乙烯树脂掺入量对胶泥性能的影响 聚氯乙烯树脂加入量是影响胶泥性能好坏的关键。胶泥的耐热度、抗拉强度随着聚氯乙烯树脂用量的增加而提高，而延伸性能及混凝土的粘结力随着聚氯乙烯树脂用量的增加而降低。 （2）二丁酯掺入量对胶泥性能的影响 二丁酯是聚氯乙烯树脂的增塑剂。二丁酯加入量的不同，胶泥的柔韧性能也不同。 （3）硬脂酸钙掺入量对胶泥性能的影响 硬脂酸钙是聚氯乙烯树脂的稳定剂，它在一定程度上能减缓或阻止聚氯乙烯树脂及其聚合物在热和光的影响下的降解、析出氯化氢，使聚氯乙烯树脂在胶泥中具有较好的热与光的稳定性。根据试验，选择了硬脂酸钙掺入量，由于硬脂酸钙具有吸收紫外线的作用，为了改善聚氯乙烯塑料老化性能，以提高胶泥的稳定性，可以稍提高稳定剂加入量。 （4）粉状填料掺量的影响 粉状填料可采用滑石灰、粉煤灰、石英粉等。胶泥中加入定量的粉状填料后，能增大胶泥的体积，增加胶泥的机械强度，提高胶泥的耐热度，降低胶泥的成本。 粉状填料掺量的选择，可根据胶泥施工稠度的要求，进行适当调整。 效果及施工方法 聚氯乙烯树脂及硬脂酸钙按配合比混合搅拌均匀，然后加入定量的二丁酯，搅拌成糊状，即聚氯乙烯糊。施工后胶泥与混凝土的粘结力在25°C下为1.39～1.96公斤/平方厘米，老化试验经二十次循环（试件用紫外线照射4小时、在－30°C下冻4小时，再浸水4小时为一个循环）后，其粘结力保持1.5公斤/平方厘米。但是在施工时必须注意，混凝土基层应干燥（含水率不得大于6%），雨天或混凝土表面有霜、露时不得施工。板缝内外先用钢丝刷刷一遍，然后用扫帚将杂物、灰尘、泥砂清除干净，再用压缩空气吹尘器把浮灰吹干净。 2、树脂连接水泥管 树脂接管法，就是采用不饱和聚酯树脂，固化剂和促进剂与锯末（或水泥）等混合物接管。分快干与慢干两种，快干法，适合地下和井下接口使用，慢干法适于钻孔时提前接管使用。 快干法 树脂150克，锯末50克（或水泥250克）固化剂13克，促进剂9克，一、二分钟就可凝固。 慢干法 树脂500克，锯末150克（或水泥750克），固化剂30～35克，促进剂10～15克，约十五分钟开始凝固。每斤树脂可接五至六个管。 用 法 将树脂、固化剂、促进剂、锯末（或水泥）按照比例称好，先将树脂和锯末拌匀，再加固化剂搅匀，然后加促进剂迅速搅匀即可使用。 施工注意事项 第一、用多少配多少，随用随配，否则过时凝固，造成浪费。 第二、严格检查管，管口要平，洗刷干净，除净污垢，否则接触不良。 第三、树脂，固化剂，促进剂均系易燃品，使用存放需严加小心，严禁烟火