瓦斯和二氧化碳浓度规定.doc

矿井瓦斯及二氧化碳浓度规定 总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理.。 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%时或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 在回风流中的机电设备峒室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5%。 在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的进风风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工开启电气设备。 采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，进行处理。 采煤工作面上隅角瓦斯管理规定 采煤工作面上隅角（工作面切顶线与风巷上帮的交汇处）瓦斯浓度达1.5%，必须停止工作，切断电源、采取措施进行处理。 生产单位是回采工作面上隅角瓦斯管理的责任主题，上隅角要悬挂瓦斯管理牌板，上隅角要及时回收，超前管理。采煤工作面的上隅角必须充满填实，消除瓦斯积聚空间。 回采工作面上隅角必须安装T0瓦斯传感器，安设的位置距离风巷上帮、顶板、采空区切顶线各300㎜。T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。 上隅角回柱时要经瓦检员检查瓦斯，生产单位要洒水灭尘，回柱时要采取防止产生摩擦、撞击火花。 　甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围 甲烷传感器设置地点 报警浓度%CH4 断电浓度%CH4 复电浓 度%CH4 断电范围 低瓦斯和高瓦斯 矿井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 煤（岩）与瓦斯突出 矿井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备 高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面回风巷 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 专用排瓦斯巷 ≥2.5 ≥2.5 ＜2.5 工作面内全部非本质安全型电气设备 煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 进风巷内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串采煤工作面及进风巷内全部非本质安全型电气设备 采煤机 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 采煤机电源 低瓦斯、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 掘进机 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘进机电源 回风流中机电设备硐室的进风侧 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷道的下风流处 ≥0.5 在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内使用的矿用防爆特殊型蓄电池机车 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 机车电源 在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，主要回风巷道内使用的矿用防爆特殊型蓄电池机车 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 机车电源 兼做回风井的装有带式输送机的井筒 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 井筒内全部非本质安全型电气设备 利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中 ≤30 不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中 ≤25 井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 抽放瓦斯泵 井巷中的允许风流速度 井　巷　名　称 允许风速（m/s） 最低 最高 无设备的风井和风硐 15 专为升降物料的井筒 1