变频调速技术在门座式起重机上的应用.pdfVIP

·经验交流· 变频调速技术在门座式起重机上的应用 王振中 (扬子石化运输公司港务分公司，210048，江苏南京) 我公司原有2台用于PTA装船工作的5t门座通过2只接触器和1只转换开关进行选择控制。这 式起重机，主要承担着扬子石化PTA的装船任务。 样既节省了投资又符合行走与旋转机构不能同时动 其电气调速系统采用老式的绕线型异步电动机转子 作的操作规定。故障监控系统采用PC监控机和触 回路串电阻的调速方式。由于工作频率极高(持续 摸屏相结合，设计有动态数据监视(包括电动机电 率高于40％)，经常发生接触器触头烧损粘连、过电 流、电压、转矩等)功能、历史数据和故障记录功能、 流继电器误动作、损坏起动电阻、烧坏电动机绕组等 各元器件的状态监视功能等。 故障。公司决定购置2台新5t门座机，并对电气调 3系统控制 速系统采用全变频调速技术。 1 变频器选型方案 系统控制方框图如图1所示。 选用ABB公司专用于提升机的变频器ACC600 (ACS60t)。该变频器采用先进的DTC控制方式， 专用于起重机的提升机构。 起升机构、变幅机构的变频器容量按变频器额 定输出电流，N。选择，即电动机额定电流的1．2～1． 5倍选择。旋转机构(行走机构)的变频器容量按实 际运行情况还应适当加大。由于ABB变频器制造 厂已将变频器、制动单元和制动电阻配套好了，因此 只需选用相对应的变频器型号即可。 2控制方式 为了迎合操作人员在门座式起重机上的习惯性 操作，我们采用了1台GE公司的90—30PLC加主 令控制器的操作控制方式。考虑到ACS601变频器 图1系统控制方框图 能存储2套独立的电动机参数和控制方式，而行走 4使用中出现的问题及解决方法 机构的4台电动机总功率和旋转机构的1台电动机 功率相等，均为30kW，因此在设计时将旋转机构和 起重机在调试运行时，旋转机构变频器却经常 行走机构共用1台变频器，以旋转为主、行走为辅， 出现过电流报警，而其他设备均运行良好。我们在 当按下抽水泵起动按钮SSTl时，11接通，锁定t：=10s后，输出1，将或门B09和B08清零。 继电器B01输出1，Q1接通，接触器Kl闭合，抽水 泵运行。按下水泵断开按钮SSTPl，12接通，或热继 电器Frl动作产生13时，通过或门B02将B01清 零，Q1断开，使抽水泵停运。 B17计时达t5=2 按下研磨起动按钮SST2，14接通，锁定继电器 接通，正转快磨接触器l(3闭合，正向快磨运行。Q3 B04输出1，触发总运行延时继电器B03计时；继电触发延时继电器B15计时，经延时时间t，=2min后 器B08输出1。Q2接通，慢磨接触器K2闭合，正向 慢磨。Q2触发延时继电器B10计时，经延时时间 开，使正向快磨停转。 臣圈 雪世搴(2006—8) 万方数据 ·经验交流· 经过现场仔细地观察和数据测量，发现过电流报警 5使用效果 均出现在旋转机构起动过程中，而旋转机构起动后 的运行过程是正常的，变频器上显示电动机运行电 (1)采用变频型笼型电动机取代绕线型电动 流在电动机额定电流以下，而电动机起动电流却达 机，避免了因集电环、电刷和起动电阻方面引起的故 到额定电流的2倍左右。经过分析，我们认为旋转 障问题，提高了设备使用率并可节省大量的维修费 机构的机械惯性比较大，使得电动机的起