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Solectron Dunfermline September 2001 ?制作MI的第一步:首先审核订单中的信息,确定有无特殊工艺的及特别要求的或相矛盾的甚至错误的内容,如果有,则需知会上级主管等. 第二步:找出订单中指定的客户原稿压缩文件并解压.现以DDI(POLLAK)之SR1486为例. ?通过以下方式检查线路图形距NPTH孔是否足够,按本厂工艺能力,线路图形距NPTH孔最小要求0.20mm. 同检查线路图形到外形的距离一样,先增加新的一层,然后将钻带中所有的NPTH孔COPY至新增加的一层内,并通过以下方式将所有的NPTH孔预大0.45mm.具体见下图 指定处输入0.45并确认OK 所有NPTH孔均被预大0.45mm,预大后的NPTH孔被墨认至新的一层:第11层 将第11层图形与线路图形对齐,如果发现线路图形与预大后的孔有相重叠的地方,则说明线路图形距NPTH孔距离不足0.20mm,否则说明线路图形距NPTH孔的距离大于或等于0.20mm,线路图形距NPTH孔小于0.20mm的要建议客户沿外形削铜皮0.20mm, (用同样的方式检查其他各线路图距NPTH孔的距离是否大于或等于0.20mm) 特别提示:如果发现导线离NPTH孔不够0.20mm时,则不能建议客户沿孔削导线,而是建议客户移线离孔0.20mm 输入当前层线路图形中可能的最小线宽线距尺寸 当前被检查线宽线距的线路层 通过以下方式测量线宽线距:以SR1176F为例 ?测量线宽线距: 发现有一处导线之间间距小于最小间距输入值0.205mm,但没有找到线宽小于最小线宽输入值0.195mm的导线 ?MI制作流程卡 制作：黄云霞 日期：2005.01.25 ?说明:打开解压以后的文件夹,并浏览文件夹内有无除GERBER文件以外的其他文件,例如机械图或技术说明文件等.如果有，则需仔细阅读文件内的每一个细节，检查有无超出本厂工艺能力的或与订单要求相矛盾的内容。 关于各层图形文件名的说明文件. 客供套板及单元机械图 ?以CAM6.0版本软件自动导入解压以后的文件夹内的Gerber文件 ?确定自动导入文件的格式并记录(此文件自动导入格式为:绝对坐标,二六英制,前导零)此项动作的目的在于避免在以后操作此文件的过程中输出或输入文件时因格式不统一造成图形变形等问题 ?文件成功导入 ?查看层的排列 ?发现此文件各层的文件名都相同,无法判定层的排列是否合理 用输出GERBER文件的方式可以查看各层文件的文件名 ?按上一步查看的文件名将各层的文件名输入 ?点击“Y”键出现以下对话框 原文件文件名都相同 改正以后的各层的文件名 ?查看各层的排列顺序是否合理 ?发现各层排列顺序不合理 SS面阻焊 CS面线路 分孔图 SS面线路 CS面阻焊 钻带 ?重新排列各层的排列顺序 CS面线路 SS面线路 CS面阻焊 SS面阻焊 分孔图 钻带 ?打印各层文件图形备用 ?打印的图形要保证是客户的原稿文件,以1：1的比例打印,所有打印的图形必须是正视的图形,如:CS面线路图形及阻焊图形和字符图形必须是CS面正视的效果,而SS面线路图形及阻焊图形和字符图形必须是SS面正视的效果.如果是四层板,一般情况下,内第二层线路打印的图形也要求是CS面正视的效果,而内层第三层线路打印的图形则要求是SS面正视的效果. CS面线路 SS面线路 ?打印各层文件图形备用 SS面阻焊 CS面阻焊 单元分孔图（CS面正视） ?打印各层文件图形备用 单元及套板机械图 此处的内容均为客户技术说明 ?按照原稿资料审核表的内容逐一检查原稿GERBER文件 一、检查钻带： 首先进入钻带编辑状态：未进入钻带编辑状态前所有孔的颜色一样 已进入钻带编辑状态：进入钻带编辑状态后，不同孔径的孔的颜色不同 将钻带与分孔图对齐 通过以下方式可检查钻带中的每一个孔是否与分孔图中相应的符号对齐， ，分孔图中每一种符号代表同一孔径的孔，如果客户提供的是套板文件，则要求检查每元内的钻带是否一致。 例如：检查孔径为18mil的孔与机械图中钻孔表内对应的符号是否一致（机械图中钻孔表内孔径为18mil对应的符号为：“ + ” ） 表示当前所检查的孔的孔径为18mil 每个箭头所指的孔均为孔径为18mil的孔 检查另一孔径为20mil的孔与分孔图是否一致（机械图中钻孔表内孔径为20mil对应的符号为：“ X ”） 钻带中两个20mil的孔与分孔图中的两个“ X ”符号对齐 以此类推分别检查钻带中剩余4种孔径的孔与分孔图是否一致 检查钻带中孔的中心到边的距离与机械图要求是否一致 机械图中要求:“Y”孔孔中心到单元两边的距离均为:0.10inch 通过以下方式检查孔到边的距离是否与机械图中标注的尺寸一致。