变频器在液氨泵改造中的应用.pdfVIP

技术与应用·电气节能 TECHNOLOGY＆APPLICATION f技术交流J 变频器在液氨泵改造中的应用 文／浙江开关厂有限公司沈建位汪家养吾文明 l 液氨泵电动机变频改造看．电动机速麦可根据I艺负荷大小随时调节．节能效 l 果明显。操作方便．劳动强度大大降低4电动机电流平稳．减少7对机械部分的冲 I 击，延长7泵视槭苦黟分和闺f‘7舶寿命，减少设备维护赛用，改造效果明显。 某厂液氨泵电动机(7．5kW，6极)原采用机械变应快。因此，采用安川VS一616G5变频器对液氯 速齿轮箱进行速度调节，存在着以下问题：机械调 泵电动机进行变频改造。 速是阶跃式的，非连续性的，不能满足工艺对调速 的要求；电动机起动过程中对齿轮冲击很大，经常 变频器控制原理 造成齿轮损伤，操作工通过调节阀门的开度来调节 先按下油泵电动机起动按钮，油泵运行。当油 流量，管阻大，电能浪费严重，操作工劳动强度大， 泵油压大于0．5MPa时，油压接点断开，将双向刀 操作复杂。因此，该厂拟采用变频器对液氨泵电动 开关SA合向变频器输出端，按下主电动机起动按 机进行变频改造。 钮，变频器通电。这时把转换开关转向左边45。可 实现集控室开变频器-转换开关转向右边45。可实 工艺对变频改造的要求 现现场开变频器，转换开关放于中间位置，变频器 MPa 1)采用集控室和现场操作箱两地控制，通过转 开车回路不通，变频器停车。当油压低于0．5 换开关切换，开关转向现场操作时，由现场操作箱 时，油压接点吸合，这时变频器开车回路断开，变 上开、停变频器，转速由电位器调节，转换开关转 频器停车，主电动机停车，可防止电动机缺油润滑 向集控室操作时，由集控室面板上起、停按钮开，停 烧毁。 变频器，转速由电位器调节。两地都安装电流表及 转速表，方便操作工调速。 变频器的控制模式选择及软件模块 2)变频器安装在专用的变频器室，室内装有空 该厂选择了V／F控制不付PG控制方式。变频器 调，温度控制在20℃，房间密封，防灰尘、腐蚀性 采用模块化软件，由初始化模块、编程模块、修改 气体进入变频器室，值班电工每天到变频器室巡查 常数模块、自动调节模块和运转模块组成。 一次。 3)装有工频旁路，在变频器故障时，马上切换 结束语 到工频供电，不影响生产。 通过一年多运行，对液氦泵电动机电流进行 了测量，在相同的工艺负荷下，电动机电流由改 变频器选用 造前的平均14．5A下降到改造后的10．2A，液 安川vs一616G5是以先进的控制理论技术为氨泵电动机一年平均运行320天。每年可节约电 12549 基础的全数字多功能电流矢量控制变频器，VS一 kW·h，按电价为0．57元／kW·h计算， 616(35数字操作器在驱动模式下可以提供一系列可每年可节约电费约7153元。而安川VS一616G5 供监测的参数，如频率指令、输出频