深入探讨企业危险化学品.doc

企业危险化学品 安全生产标准化操作规程汇编 ? ? ? ? ? 编制：XXX生产技术部 审核：XXX 发布日期：XXX ? ? ? ? ? ? ? ? 目?? 录 一、醇酸树脂车间操作规程 1、职责 2、主要原材料成品的安全性能 3、主要设备规格型号 4、工艺路线、工艺方法、工艺流程和安全控制要素 5、岗位安全操作规程 5.1加热岗位安全操作规程 5.2合成岗位安全操作规程 5.3兑稀入罐岗位安全操作规程 6、异常现象原因及处理 7、劳动保护及安全技术 二、醇酸漆车间操作规程 职责 主要原材料成品的安全性能 3、主要设备规格型号 4、工艺过程、工艺流程和安全控制要素 5、岗位安全操作规程 5.1预分散岗位安全操作 5.2砂磨机研磨岗位安全操作规程 5.3调漆岗位安全操作规程 5.4过滤包装岗位安全操作规程 5.5稀释剂（醇酸漆、硝基漆稀释剂）生产岗位安全操作规程 6、异常现象原因及处理 7、劳动保护及安全技术 三硝基漆车间操作规程 职责 主要原材料成品的安全性能 主要设备规格型号 工艺过程、工艺流程和安全控制要素 5、岗位安全操作规程 5.1预分散岗位安全操作 5.2落地高速分散岗位安全操程 5.3砂磨机研磨岗位安全操作规程 5.4调漆岗位安全操作规程 5.5过滤岗位安全操作规程 6、异常现象原因及处理 7、劳动保护及安全技术 8、研磨岗位《WM30A卧式密闭砂磨机》安全操作规程 9、研磨岗位LQM-200立式球磨机安全操作规程 四、电动梁式吊车、电动葫芦操作规程 五、配电室安全操作规程 六、电工操作规程 七、电焊工安全操作规程 八、电气焊操作规程 九、金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程 十、台式钻床安全操作规程 十一、手电钻安全操作规程 十二、砂轮机安全操作规程 十三、和面机安全操作规程 十四、蒸箱安全操作规程 十五、压面机操作规程 十六、电饼档安全操作规程 十七、电冰箱安全操作规程 十八、电热水器安全操作规程 ? 一、醇酸树脂车间岗位安全操作规程 1.职责 1.1按照配方全部质量要求，严格控制反应过程，生产出合格的醇酸树脂产品； 1.2正确使用、掩护、保养本岗位全部设备。 2.主要原材料、半成品和成品的安全性能； 2.1闪点、沸点、爆炸极限等物理指标 ? 功能 ? 物料名称 ? 闪点 ? 爆炸极限% 自燃温度 ? 危险货 物编号 下限 上限 多元酸 苯酐、顺酐 ? ? ? ? ? 多元醇 季戊四醇、甘油 ? ? ? ? ? ? 植物油 豆油、蓖麻油 ? ? ? ? ? ? 脂肪酸 ? ? ? ? ? ? ? 回流溶剂 二甲苯 28 1．0 7．0 529 33535 ? 兑稀溶剂 200＃溶剂汽油 39 1．2 6．3 287 33643 ? 兑稀溶剂 甲苯 7．2 1．37 7 552 32052 ? 成品 醇酸树脂 39 ? ? ? 33645 ? 2．2车间空气中有毒溶剂最高允许浓度（以8小时工作场所计） 浓度??????????????? mg/m3 200＃溶剂汽油 ?????? 350 二甲苯?????????????? 100 甲苯???????????????? 100 3.主要设备规格型号 3.1煤火加热炉?? 采用轨道运动式操作，燃煤，鼓风空气助燃3.2反应釜 编码?? 体积m3???? 冷凝器冷却面积㎡?? 电机功率kw????? 转速r/min 1＃???? 1.5????????? 40???????? ?????? 4??????????????? 120 3.3兑稀罐 编码??? 体积???? 冷凝器冷却面积㎡?? 电机功率kw????? 转速r/min 1＃???? 3?????????? 10????????? ?????? 4????????????? 120 2＃? ?? 3?????????? 10????????? ?????? 4????????????? 120 4.工艺路线、工艺方法、工艺流程、过程控制和安全控制要素 4.1说明 醇酸树脂的生产线采用醇解法和脂肪酸法，工艺路线采用溶剂法 原料路线： 1．醇解法——植物油与甘油解成不完全脂肪酯，再与苯二甲酸酐酯化； 2．脂肪酸法——脂肪酸直接与多元酸、多元醇一起酯化缩聚制得互溶而以均匀的树脂。该路线没有醇解过程。 工艺路线： 溶剂法——以二甲苯为共沸体帮助酯化脱水，加快酯化反应速度。 4.2工艺流程图 备料——升温——醇解反应——酯化反应——兑稀——过滤入罐 4.3工艺过程控制点； 控制点????? 控制参数 ? 备料??????? 物料数量 ? 醇解反应???? 温度、容忍度 ? 酯化反应??? 温度、粘度、酸价 ? 兑稀???????? 温度、兑稀溶剂数量 ? 过滤入罐??