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·经验交流· 玻璃液面的气动智能变频控制 梁华夏 (江苏太平洋玻璃有限公司，223800，宿迁) 在玻璃生产过程中，玻璃池窑的液面控制稳定 与否直接关系到玻璃的熔化质量、原辅料的消耗、窑 炉的寿命、制成品的产量和质量。为了维持生产的 正常进行，在玻璃工业中，一般都采用液面自动调节 系统来改变加料量，控制玻璃液面的高度。当前玻 璃液面的控制方式主要有探针接触式，气动喷嘴式， 激光光电式，放射性同位素式。 由于人们对放射性同位素的防护心理，在国内 很少有人应用。在大多数中小型玻璃池窑中主要以 探针式、气动喷嘴式、激光光电式三种方式进行控 制。其中气动喷嘴式玻璃液面控制器由于构造简 单，价格低廉，运行稳定可靠，受到众多中小型玻璃 圈1 喷嘴挡板原理示意图 生产厂家的喜爱。 1 气动喷嘴式玻璃液面的位式控制 圈2气动断续加料玻璃液面调节方框图 同所有的自控系统一样，气动喷嘴式玻璃液面 毫 、 控制器也是由取样、调节、执行机构所组成。喷嘴式 恻 恒 玻璃液面取样管是两根组装在一起的耐高温瓷管， 喧 窭 分别是内管和外管：外管接稳定的低压气源，内管接 气动仪表。工作中利用了喷嘴与挡板的原理。如图 加科时同／t l所示：玻璃液表面如同挡板一样，液面的波动改变 圈3断续加料液面变化曲线圈 ， 了挡板与气动喷嘴之间的距离，由于外管(进气管) 要求也越来越高。过厚的料堆在熔化过程中容易受 内有稳定的气压供给，挡板与气动喷嘴之间的距离 到火焰的冲击改变正常流向；另一方面火焰受到料 变化将使取样管内管(出气管)内的气压发生变化。 堆的阻挡后也会转变喷射方向，造成熔窑内热工制 挡住气流的玻璃液面离喷嘴越近、内管内的压力就 度的恶化。在马蹄焰熔窑中还将因热点的漂移引起 越高，即内管内的气压正比于液面高度，反比于喷嘴 液流的变化，使部分没熔化好的泡沫及池底死料汇 与液面的距离。液面上升内管内压力变大，液面下 入澄清流，使成型玻璃液质量下降。在位式调节玻 降内管内压力变小。测量内管内的压力变化情况就 璃液面控制过程中，由于加料是断续进行的，熔窑内 间接掌握了玻璃液面的高度变化。如果在内管出口 混合料堆的厚薄随加料机的开停发生变化的情况是 处接入YEJ一12l型带位式控制的膜盒式微压计就 不可避免的，造成玻璃液质量下降也将是必然的。． 可以提供液面高度指示，并可以发出位式控制信号 控制加料电动机的开停，气动断续加料玻璃液面调 2气动智能变频玻璃液面控制系统 节方框图如图2所示。实际工作过