插接管座超声波检测工艺的研究 Study on Ultrasonic Detection Technology for Jack Pipe Saddle.pdfVIP

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2017-08-03 发布于上海
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插接管座超声波检测工艺的研究 Study on Ultrasonic Detection Technology for Jack Pipe Saddle.pdf

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12 华北电力技术 NORTHCHINAELECTRICPOWER 插接管座超声波检测工艺的研究李永胜，董艳柱 (天津诚信达金属检测技术有限公司，天津300384) 摘要：插接管座焊缝的质量直接影响机组的安全运行，针对特定结构型式的插接管座，通过确定探头的入射角度和选择合适的晶片尺寸及探头频率，用超声波检测成功实现了插接管座角焊缝缺陷的定位。关键词：超声波检测I入射角度；角焊缝；晶片尺寸}频率中图分类号：TM621．7+2文献标识码：B 文章编号：1003—9171(2008)07—0012一03 for onUltrasonicDetection Jack Saddle Study TechnologyPipe LiYong—sheng，Dongyan—zhu MetalDetection 300384，China) (TianjinChengxinda TechniqueCo．Ltd．，Tianjin weld of saddleinfluencessafe of tothe Abstract：ThequaIityjackpipe directlyoperationunit．Accordingjack with structure theincidenceof headand saddle pipe specially mode，althoughdetermining angleprobe suitablewaferdimensionand head realizes thedefectlocationof selecting probe frequency，itwonderfuUy cornerof saddle detection． weld ultrasonic jackpipe by Keywords：ultrasonicdetection；incidenceanglefcornerweld；waferdimension；frequency 由某电力修造厂生产的插接压力管座，在交付使用后，出现了断裂现象。因此对同批生产的同规格压力管座，应厂家要求，需做超声波检测。以消除安全隐患，防止出现爆管等重大事故。朋／ J^7、^6 部件形式如图1所示。规格：主管为ID457× 50 mm；材质为P91。坡口角度为30。～35。。插接管图2探头位置示意图为D38×7mm。 2插接压力管座检验方法的确定由以上失效原因分析可知，主要的检验目的是检查出由于焊接工艺造成的坡口未熔合。由于是管和管插接，因此焊缝在主管上的平面图为椭圆。如图 2示，所以，坡口平面与主管轴向角度随时变化，则检测时，如图2中，探头