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第6章 常用工程金属材料
主要内容:
1. 铁碳合金
碳钢、铸铁。
2. 合金钢
合金元素的作用。
合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢
概述
钢是含碳量小于2.11% 的铁碳合金。
钢的种类繁多。
要求
看见牌号能知道是什么类别的钢
明确各种类型的钢的主要性能特点
学习线索:典型钢号→主要用途→性能要求→化
学成分特点(碳及合金元素的百分含量与主要作
用)→热处理工艺特点及相应组织
钢的分类
按化学成分分类:碳素钢 (以铁、碳为主要合金元素)
合金钢 (除铁碳外还人为加入其它元素)
按质量分类: 普通钢 (P ≤ 0.045% ,S ≤ 0.050%)
优质钢 (P、S均 ≤ 0.035%)
高级优质钢 (P ≤ 0.035% ,S ≤ 0.030%)
按用途分类: 结构钢 按含碳量分类:低碳钢
工具钢 中碳钢
特殊钢 高碳钢
钢的分类
6.1 铁碳合金
碳钢 :碳素结构钢
碳素优质碳素结构钢
碳素工具钢
铸钢
铸铁:灰铸铁
球墨铸铁
蠕墨铸铁
可锻铸铁
杂质对钢性能的影响
钢中基本元素为:Fe 、C ;
杂质元素主要有:Si、Mn、S、P。
杂质对钢性能的影响
1. Si、Mn
是炼钢时用硅铁、锰铁脱氧后残留在钢中的
杂质元素。
在碳钢中wsi ≤0.37% wMn=0.25%--0.8%对
力学性能影响不大。但作为合金元素,可提
高钢的力学性能。
杂质对钢性能的影响
Si
(1)可清除钢中的FeO ,脱氧能力比Mn强。
它与钢液中的FeO能结成密度较小的硅酸盐以炉
渣的形式被除去。从而消除FeO对钢的不良影响
(2)硅能溶入铁素体中,使铁素体强化,从而提高
钢的强度和硬度 ,但降低塑性和韧性。当含硅量
不多时,其对钢的性能影响不大。
(3)总起来说,硅也是一种有益的元素。作为杂质
其含量应小于0.4%。
杂质对钢性能的影响
Mn
(1)可清除钢中的FeO ,改善钢的品质。
锰从FeO 中夺取氧形成MnO进入炉渣,从而把钢中
的FeO还原成铁,改善钢的质量 。
(2)减轻硫的有害作用,降低钢的脆性,改善钢的热
加工性能。(MnS在高温有一定塑性,起断屑作用,
改善了钢的切削加工性,这类钢称作易切削钢)
(3)在室温下锰能大部分溶入铁素体中形成含锰铁素
体的置换固溶体,使铁素体强化,提高强度和硬度。
(4)能增加珠光体的量并使其细化,从而提高钢的强度.
(5)锰在碳钢中的质量分数一般为0.25%~0.80% ,最高
可达1.2%。总起来说,锰是一种有益的元素。
杂质对钢性能的影响
2. S、P
S是在炼钢时由矿石和燃料带入钢中的 →热脆 ,
是有害元素。
P是由矿石带入钢中的→冷脆 ,是有害元素。
因此衡量钢质量的主要指标为钢中的S、 P含量。
S一般控制在0.065% 以下,P一般控制在0.045%
以下。
杂质对钢性能的影响
S
硫可与铁生成FeS , FeS与Fe能形成低熔点
(985℃)的共晶体,且分布在晶界上。当
钢材在1000℃~1200℃ 进行热压力加工
时,由于共晶体熔化,从而导致热加工时开
裂。这种金属在高温时出现脆裂的现象,称
为“热脆”。
杂
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