第2节 胶黏剂_b.pdfVIP

第三节 热固性胶黏剂 一、概述 热固性树脂胶粘剂是以中低分子量、且 含有高反应性基团的聚合物为基料的胶 粘剂，在加热（或/和固化剂）作用下， 聚合物之间发生交联反应，形成不溶不 熔的胶层而达到黏接的目的。 优点：聚合物分子量小易扩散渗透，粘 接力强，胶层耐热性、耐化学性、耐蠕 变性和机械强度较好。 缺点：起始粘接力小，固化后易产生体 积收缩和内应力，使胶接强度下降，另 外，机械强度有限(耐冲击、弯曲性)， 所以在往往需加压、加入填料来弥补这 些不足。 应用特点： 产量最大，应用最广。 常见类型： 环氧树脂 酚醛树脂 氨基树脂(三聚氰胺- 甲醛树脂,尿醛树脂) 聚氨酯 二、环氧树脂胶黏剂 含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、 脂环族或芳香族链段为主链的高分子预 聚合物。 双酚A二缩 环氧基： 水甘油醚 结构特点： 羟基(酚羟基)，醚键，环氧基 强极性，反应性 应用特点： 粘接强度高、“大力胶” 耐化学性、耐温性、绝缘性好 收缩性较小，且可以调节 通用性强、“万能胶”(何种表面？) 木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、皮革、 陶瓷、纤维 聚苯乙烯、聚氯乙烯、赛璐珞 1. 环氧树脂的种类 a) 缩水甘油型环氧树脂 缩水甘油醚： 缩水甘油酯： 缩水甘油胺： b) 环氧化烯烃型环氧树脂 直链脂肪族烯烃： 脂环族烯烃： 混合型烯烃： 2. 制备实例 NaOH 相转移 催化剂 催化剂 RCOOOH 思考问题：如何构筑满足结构要求的烯 烃？ 2005，Nobel，有机合成中的复分解法 2010，Nobel，钯催化偶联反应 3. 环氧树脂胶黏剂的其它组分及作用 a) 固化剂 固化剂的作用机制： 固化剂分类见教材P52。 胺类固化剂： eg ：从DETA到593固化剂 相对低分子量聚酰胺固化剂： 酸酐固化剂： eg ： b) 固化促进剂 加速固化反应，降低固化温度，缩短固 化时间 取代酚类： 苯酚，双酚A，间苯二酚 催化型固化剂： DMP-30，2- 乙基-4- 甲基咪唑 eg ： 2- 乙基-4- DMP-30 甲基咪唑 c) 稀释剂 非活性稀释剂：(不参与固化反应) 丙酮、甲苯、乙酸乙酯、正丁醇等，加 入量为树脂质量的5%~15%。 活性稀释剂：(参与固化反应) 常用的有环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯 基醚、乙二醇双缩水甘油醚等，用量不 超过环氧树脂的20%。 d) 增塑剂 增加树脂的流动性，降低树脂固化后的 脆性，并能提高抗弯和冲击强度。 常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、 邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、亚磷酸三 苯酯等；热塑性聚酰胺、聚氨酯、丁腈 橡胶、端羧基丁腈橡胶、聚硫橡胶等。 加入量为环氧树脂质量的5%~20%。 e) 填料 降低成本，改善胶粘剂的许多性能，如 降低热膨胀系数和固化收缩率，提高粘 接强度、耐热性、耐磨性等，同时还可 以增加胶液的黏度及改善触变性等。 常用的有：石英粉，各种金属粉如铁粉， 石棉粉，玻璃纤维，氧化铝粉，钛白粉 等。 加入量为环氧树脂质量的5%~300%。 eg ：HY-904快速环氧胶黏剂 A组分：711 环氧树脂 70 712环氧树脂 30 E-20环氧树脂