TLC插卡型模板早拆体系在施工中应用.docVIP

TLC插卡型模板早拆体系在施工中应用.doc

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TLC插卡型模板早拆体系在施工中的应用 摘要:钢筋混凝土结构;水平构件、早期拆模、模板早拆体系 关键词:钢筋混凝土结构、楼板、梁、早拆体系 TLC插卡型模板早拆体系,是由“插卡型多功能脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支架,配以普通的主楞(龙骨)及模板(胶合板或组合钢模板等)而形成的一种模板早拆体系。该模板早拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前题下,加快材料周转,减少投入,降低成本,提高工效,加快施工进度,缩短工期,使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。我公司近年来一直未间断推广应用此项施工技术,在此,把我们的经验、体会简要介绍如下。 1 适用范围 适用于现浇钢筋混凝土结构超高层、高层、多层剪力墙结构的住宅及公用建筑的楼板;框架结构、框剪结构建筑的结构梁、楼板等水平混凝土结构工程中模板的设计与施工,也可适用于桥、涵等市政工程结构顶板模板的设计与施工。 2 模板早拆设计的原理 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204规定,现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;如设计无要求时,应符合下列规定:底模,构件跨度≤2.0m时,混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模;跨度在2.0m~8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁,拱壳跨度≤8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m时,混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。这就说明,结构梁、板跨度的大小,对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此,如果将梁、板和拱的跨度减小,其结构内应力亦相应减小,则拆模时混凝土强度可以降低,再根据混凝土早期强度增长快的规律,拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。 3 模板早拆体系的基本构造 3.1插卡型多功能脚手架。 3.1.1由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座,在装配工艺生产线上装配、焊接加工形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。 3.1.2脚手架的立杆、顶杆与横杆、三角支架通过插头、插座插卡配合,形成结构尺寸严密、规范的支承格构——模板支架。该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架结构。 3.2可调型组装式模板早拆柱头。 3.2.1该早拆柱头是由不同功能的铸件,大、小丝杠,经过在工装胎具上焊接装配而成。 3.2.2该早拆柱头具有四项功能,下部大丝杠具有调节主楞标高的功能,可起到普通可调顶托的作用;中间有U形槽口的支柱具有工率高且能早拆的功能;上部小丝杠及柱头板,具有模板及与不同规格系列的主楞、模板配合使用的功能同时在柱头板下小丝杠具有可调功能,方便二次支模,保证柱头板与模板顶实。 3.3模板及主楞。 3.3.1模板,可根据工程需要及现场实际情况,选用多层板模板、组合钢模板及钢框人造板模板。 3.3.2主楞,可根据现场实际情况,选用方木、钢管或桁架。 3.4脚手架立杆为基本受力单位,通过横杆拉结组成支架,早拆柱头大丝杠插入支架立杆孔中,形成模板早拆支架,主楞放在早拆柱头托架上,其上铺设模板而形成模板早拆体系。 4 模板工程施工图的绘制及施工工艺的编制 4.1模板工程设计的目的是在保证模板、主楞及支架在新浇注混凝土和施工操作等荷载作用下,具有足够的强度、刚度和支架的稳定。也就是在保证施工安全及工程质量的前题下,合理使用材料,以减少投入,便于操作,以提高工效及利于文明施工及现场管理。 4.2模板工程设计前,要备齐所需的各种资料,如有关结构施工图、施工组织设计或施工技术方案等。 4.3根据现场情况,确定模板、主楞所用材料,并备齐有关施工规范、设计规范及技术资料,以确定各种材料的力学性能指标,如弹性模量、强度指标及计算截面力学特性等。 4.4模板施工图绘制前,应进行各种必要的计算,为模板施工图的绘制提供各种控制数据。 4.5模板施工图的绘制及其内容。 4.5.1根据结构施工平面图,对各房间的平面尺寸进行计算分析统计归纳编号,平面尺寸一样的房间编相同号,并绘制出总平面图(图1)。 图1 插卡型模板早拆体系平面示意图 4.5.2根据计算确定的水平支承格构及各房间的平面尺寸,绘制各房间施工(支模)大样图及材料用量表(表1)。 表1 大样图及材料用量表 4.5.3绘制竖向剖面图及结点大样,注明模板、主楞及支架竖向支撑的组合情况(图2、图3)。 图2 插卡型模板早拆支架及结点构造示意图 图3 梁下支架布置方案图(早拆头与托架组合) 4.5.4绘制规范化竖向施工模式图,标明不同施工季节所

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