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第八节:焊接工艺内容概述;电特性参数:;温度参数;焊前预热温度的确定:
1.材料的实际碳当量
2.工件的结构形状和拘束度
3.焊接工艺及操作技术
4.焊接材料的扩散氢含量
5.焊件和周围环境的冷却条件
6.施工条件
;B层间温度
层间温度是指焊接过程中,每道焊道焊接前焊件应控制的温度范围。
碳钢、低合金钢、耐热:
层间温度上限---350-400℃
层间温度下限--预热温度
层间过高则抗拉强度降低,甚至产生脆性组织
奥氏体不锈钢:
层间温度通常小于250℃
过高则抗腐蚀性能会大大降低
奥氏体不锈钢一般不需要预热
;C后热、消氢处理
定义:
焊后立即对焊件的全部(或局部)进行加热和保温,使其缓冷的工艺措施。
目的:
1.避免形成脆硬组织
2.使扩散氢逸出焊缝表面;焊接操作技术;焊接位置;《钢制压力容器压力管道焊工考试与管理规则》对考试试板的各种焊接位置及代号进行了规定:见下表
1表示
平焊位置
2表示
横焊位置
3表示
立焊位置
G表示
对接焊缝
F表示
角焊缝
R表示
管子旋转
;4表示
仰焊位置
5表示
全位置
6表示
管子45?固定
FG
组合焊缝
;焊后热处理;去应力退火
定义:
对焊件全部(或局部)进行加热到Ac1点以下足够高的温度,保温一段时间后,随炉冷却到300-400℃,将焊件移到炉外空冷。
目的:
消除内应力
使扩散氢逸出焊缝表面,防止冷裂纹
稳定结构
改善焊缝和热影响区组织和性能
参数:
热处理温度 保温时间;正火
将焊件全部(或局部)加热到Ac1(Acm)以上适当温度,保温一定时间后,在空中冷却。
正火+回火
焊件正火后,再加热到Ac1点以下的30-50℃,保温一定时间后并以适当方式(一般空冷)冷却到室温的工艺过程
目的:
1.细化晶粒,改善焊缝和热影响区组织和性能
2.使扩散氢逸出表面,防止冷裂纹;淬火+回火
定义:
将焊件的全部(或局部)加热到Ac3以上30-50℃,并保持一定时间然后以大于临界冷却速度的速度冷却。 焊件淬火后,再加热到Ac1点以下的30-50℃,保温一定时间后并以适当方式(一般空冷)冷却到室温的工艺过程
目的:
提高焊缝和热影响区的强度和韧性
;固溶热处理
将焊接接头加热到1050-1100℃,使焊接过程中晶界上析出的碳化物重新熔入到奥氏体中,然后迅速冷却,将奥氏体组织固定下来。
稳定化热处理
将焊接接头加热到850-900℃,保温2h后空冷,使奥氏体晶粒内的铬逐步扩散到晶界上,消除晶界上的贫铬层,从而提高耐晶间腐蚀性能。
目的:
改善奥氏体不锈钢焊接接头的耐晶间腐蚀性能;焊缝连接及其符号;基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88 中规定的13种基本符号见表1。
焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表2。
焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表3。
焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88 中规定的16个尺寸符号见表4.;焊接基本符号:;;焊接辅助符号:;焊缝补充符号:;焊缝尺寸符号:;焊接符号在图面上的位置;箭头和接头的关系﹕;箭头线的位置;基准线的位置;基本符号相对基准线的位置;如果焊缝在接头???非箭头侧﹐则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧.
标对称焊缝及双面焊缝时﹐可不加虚线。;焊缝尺寸符号及其标注位置﹕;;关于尺寸符号的说明﹕
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