金属电弧喷镀制模.PDF

金属电弧喷镀制模 金属电弧喷镀（metal are spray ），也称冷喷镀（cool spray ），其原理如 图 1 所示，喷镀机由喷枪、金属丝、送丝机构和电源等构成。其中，左、右两股 金属丝在送丝机构的驱动下，不断经喷枪的内腔到达前端出口处，在此处，由于 通过金属丝的大电流的作用，两股金属丝如同会损耗的电机，在它们的尖端之间 发生电弧放电，金属丝熔化。与此同时，压缩空气通过喷枪的内腔吹向出口处熔 化的金属，使它变成雾状，喷在快速成型工件（基底）的表面上并快速固化，形 成一层金属薄壳（厚度一般约为 2mm ）。常用的金属丝有锌、铝、铜、镍及其 合金，丝径为 2 ～3mm。喷镀时，工件表面的温度取决于金属丝的熔点 T、金 属丝尖端与被喷镀表面之间的距离 L 和喷镀的持续时间 t。显然，T 越高，L 越 小，t 越长，工件表面的温度越高，应控制此温度不超过快速成型制件的允许工 作温度（通常为 40℃）。KINERGY 公司生产的快速成型用纸采用高温熔化胶和 改性添加物涂覆而成，其中，K-03 型纸能承受 200℃的高温，因此，在用这种 纸制成的制件表面上，不但能喷镀锌、铝合金，还能喷镀铜等熔点高的金属，从 而使镀层的性能显著提高。 金属电弧喷镀的生产效率高、成本低、操作简单。喷镀前，工件不需预热。 喷镀时，只有很少的热量传至制件，所以制件可维持较低的温度（一般不超过 65℃）不易发生变形，在很短的时间内能牢固地喷镀高达 10mm 厚的金属而不 开裂。中国沈阳工业大学、武汉材料保护研究所和北京航空工业研究所都生产金 属电弧喷镀机，其价格为人民币几万元，金属丝为市场上容易购买的通用丝，其 价格为每公斤几十元。 图 1 金属电弧喷镀原理图 一、电弧喷镀模具的结构 电弧喷镀模具的基本结构可分为三部分，即金属喷镀层基体和钢结构部分。 现以室内装潢用装饰条模具为例，说明电弧喷镀模具的基本结构，见图 2。 图 2 模具结构示意图 1—加热管 2—绞链 3—模框 4—镶块 5—注射嘴 6—填充基体 7—喷镀层 8—制件 9—销紧卡子 10—顶杆 1、金属喷镀层 本模具的制品为高硬度聚酯塑料制品，要求模具有一定的强度、硬度、表面 粗糙度及良好的导热性，为此要选用特殊的合金材料作为金属喷镀材料，经电弧 熔化喷镀形成图示中的模具型腔。见图 2 中的第 7 项。 2、模具基体 第 6 项为填充基体。本模具基体材料为有机粘接剂与金属粉料混合而成，它 能与金属喷镀层牢固地结合成一体，有很好的强度和导热性，完全可满足模具的 工作要求。 3、钢结构件 如模框、镶块、注射嘴、绞链等，均采用机械加工而成，然后镶配组合于模 具上。 二、电弧喷镀模具的制模工艺 电弧喷镀模具制模工艺流程见图 3 ，根据产品的要求及模具结构情况，工艺 流程可作调整。 1、喷镀样模 电弧喷镀模具的特点就是以样模为基准，模具型腔尺寸、几何精度完全取决 于样模，样模的设计应根据产品成型的工艺要求决定其形状、尺寸。为了便于喷 镀后的脱模，样模可设计成拼块组合的结构形式。 制造样模的材质有很多：如石膏、石墨、树脂、陶瓷、木材、金属等均可， 也可直接采用产品样件做样模使用。 图 3 电弧喷镀制模工艺流程图 2、离型剂、脱模剂 利用电弧喷镀技术制作模具，既要求金属微粒均匀致密地贴敷到样模表面， 又要求形成壳体后能顺利、完整地从样模上分离下来，而且在喷镀过程中要保护 好样模及其表面花纹能经得起喷镀金属微料的冲