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丝管式蒸发器排焊胎生产管理 丝管式蒸发器最重要的一个工序就是将钢丝和钢管焊接为一个整体。同时保证焊点在200N的静拉力下不开焊。 该工序使用的是电阻焊工艺。为减少焊接难度，许多的生产厂家使用大焊级焊接。就是一对电极同时焊接10——30对钢丝。 在排焊机状态一定的条件下，排焊胎的优良就直接关系到效率、成本、质量等。以下我将简单的介绍排焊胎。大家共同学习提高。 常见排焊胎的构成： 边框 3mm的钢板折叠而成两个侧边，两端用方钢焊接为一个整体。 为提高排焊胎的使用效率和通用性。一般将边框的外尺寸设计为三个规格，这样就可以不频繁的移动排焊机导轨。中间的内框尺寸，同一型号的和同系列型号的设计为一种尺寸，这样就可以将电焊电极同一规格。 当然边框的尺寸也可以制作为可调的。 钢丝定位板与管边定位板 钢丝定位板为铣槽的铝块或者水平的铝板。在边框的改进项目下，铝定位的长度就可以规格化。通常为提高快速反应能力,生产辅助部门会加工一条较长的铝块。需要多长再节取使用。 管边定位板为一条水平的钢板。与铝板一样。可以实现规格化。加工一条长的备用。 管间定位结构 为铝板、塑料等材料制作。按管路的形状加工出来。主要是规定管路的外尺寸。一般一种型号一种。 为提高排焊胎的使用效率和通用性。管间定位结构可以改装为调整型。调整型的使用制造要重新校正尺寸。目前可靠性直到3000片。最适合小批量的生产。调整型一般有三种基本调整规格。可以组合出8种生产状态。 钢丝定位板 为钢板开槽制作而成。按照生产工艺的要求。一般一种型号一种。 为提高排焊胎的使用效率和通用性。钢丝定位板可以改装为调整型。将部件分解为10中结构。通过排列组合、部件组合就可以面对任何情况了。目前可靠性直到3000片。 辅助机构 快速夹钳和压条就常备部件。某些生产状态下可以不使用的。 几点心得 排焊胎的结构没有一定的规格。目前就有12种结构。每种之间没有严格的优劣之分。 排焊胎的使用一定要根据现场的生产条件。适用性好的就是实用的。没必要满足所谓的高技术含量。 排焊胎的设计要灵活。不能拘泥形式。看似需要不同种类的排焊胎。分析后就可以简化的 排焊胎的设计人员最好亲自安装一套自己设计的工装。一定会获益匪浅的。 排焊胎的设计考虑到产品的状态。样品？首批？批量？配套？ 建议制作一套调整型排焊胎，以应对紧急的情况。