第6次2010机械.pptVIP

优先、常用和一般公差带 标准公差系列中的任一公差与基本偏差系列中任一偏差组合，即可得到不同大小和位置的公差带。 为了简化公差带种类，减少与之相适应的定值刀、量具和工艺装备的品种和规格，对基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常用和一般用途公差带。（P26） 设计时应优先选用优先公差带，其次使用常用公差带，再其次考虑选择一般公差带。 2.4一般公差—未注公差的线性尺寸的公差 图样上未曾注出的尺寸称为未注公差尺寸。在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 分4等：f(精密)，m (中等)， c (粗糙) ，v (最粗) 图样标注：GB/T1804-c(见P37 ) 第5章 技术测量基础 测量的基本概念 测量仪器和测量方法 测量误差及数据处理 光滑工件尺寸检测 5.1 测量的基本概念 一 基本概念 1 测量:是对被测对象与计量单位进行比较的实验过程. 包括 被测对象 计量单位 测量方法 测量精度 2 测试：试验研究 3 检验:判断参数是否合格的过程. 4 计量：为实现测量单位的统一和量值准确可靠的活动。 5.1 测量的基本概念 二 计量基准及尺寸传递 米的定义： “一”米是光在真空（1/299792458）秒的时间内所经过的距离。 米的变迁： 5.1 测量的基本概念 二 计量基准及尺寸传递 长度量值的传递： 5.1 测量的基本概念 三 量块 作用 构成 精度 选用 作 用 生产中被用来检定和校准测量工具或量仪 相对测量时用来调整量具或量仪的零位 用于精密测量、精密划线和精密机床的调整 构 成 材料：线膨胀系数小、性质稳定、耐磨以 及不易变形的材料。 形状：长方体和圆柱体 精度： 选用： 量块的组合 5.2 测量仪器和测量方法 测量仪器的基本技术性能指标 测量仪器及分类 测量方法及分类 5.2.3 测量方法分类 按示值方式不同分 绝对测量(用游标卡尺测量零件) 相对测量(被测量与已知量的相对偏差) 按结果获得方法分 直接测量 间接测量 按同时测量参数量 单项测量 综合测量 5.3 测量误差及数据处理 测量误差的基本概念 测量误差的来源 测量误差的分类 测量精度的分类 测量误差的处理 测量误差的基本概念 绝对误差：δ=L-L0 相对误差： 误差来源 计量器具误差 测量方法误差 环境误差 人为误差 测量误差分类 系统误差:重复测量同一量值时其误差大小和 符号保持不变或按一定规律变化的 误差. 随即误差: 测量值的大小和符号都是不可预 定的。分布规律多数呈正态分布 粗大误差:超出在规定条件下预期的误差. 测量精度的分类 正确度：反映系统误差的影响程度 精密度：反映随即误差的影响程度 准确度：由系统误差和随即误差决定的。 5.4 光滑工件尺寸的检测 检测方法有两大类： 1 极限量规：判断零件是否合格 2 普通计量量具：可以得到工件的准确尺寸. 验收极限 1.尺寸误检 误废 误收 2.验收极限与安全裕度A 验收极限 验收极限是检验工件尺寸时判断其合格与否的尺寸界限。 确定验收极限的方式有内缩方式和不内缩方式。选择验收方式时应综合考虑被测尺寸的功能要求、重要程度、公差等级、测量不确定度和工艺能力等。当采用内缩方式时： 1.孔尺寸的验收极限： 上验收极限=最大极限尺寸-安全裕度（A） 下验收极限=最小极限尺寸+安全裕度（A） 2.轴尺寸的验收极限： 上验收极限=最大极限尺寸-安全裕度（A） 下验收极限=最小极限尺寸+安全裕度（A） 安全裕度 安全裕度A是测量中总不确定度的允许值（u），主要由测量器具的不确定度允许值u1及测量条件引起的测量不确定度允许值u2这两部分组成。