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胡显荣
(接上期)
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PVC门窗异型材的生产工艺(二)
胡显荣
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??????? 2、PVC门窗异型材挤出生产的操作过程??????? (1)PVC型材生产线设备及模具??????? 按顺序由挤出机、异型材的模头(口模)、冷却定型台、异型材的冷却定型模、履带牵引机及保护膜贴膜装置、自动切割锯、型材翻转架等设备安装在一直线上组成生产线。每条生产线还配有粉料输送泵及管道,把模塑料从储料仓送到挤出机上方的料斗中,或者用螺旋上料机将模塑料送到挤出机的料斗中。在型材生产线末端的型材架旁,还有型材储运架及运型材储运架的型材专用推车或桥式吊车,以便型材入库。此外,还有水冷循环系统。供电线路设备及空气压缩机等。??????? PVC型材生产线上的主设备是挤出机。生产门窗异型材用锥形双螺杆挤出机较为普遍。但当以高速生产,需要大挤出量时(挤出量超过200kg/h,)则以平行双螺杆挤出机为宜。挤出机的性能如何,是型材生产线的关键,挤出机的主要作用是将粉状的模塑料,在加热的机筒中通过旋转的螺杆将其加热、挤压,将模塑料由粉状经过玻璃态、高弹态、粘流态的变化以完成输送、压实、熔融、塑化;最后从安装在挤出机出料口的异型材的模头中挤出。能否将物料均匀地安全地塑化是挤出机最重要的性能之一。??????? 冷却定型台装在挤出机料筒中轴线的下游,放在轨道上可以沿中轴线运动,用以安装异型材的冷却定型模。从模头挤出的型材坯料处于高温熔融状态,进入冷却定型模后,定型模以真空吸附及通水冷却的办法使其贴在定型模的定型套内冷却、变硬成为图纸规定的剖面形状。现在多数冷却定型模在定型套后,还用冷却水箱或喷淋水箱的办法继续使型材冷却。当用冷却水箱时,定型套的总长度可以短一些,因为水箱内也装有若干定型块用以支撑和继续起定型作用;当用喷淋水箱时,定型套的总长度要长一些,因为喷淋水箱只起冷却作用,不起定型作用,冷却定型台的尾部还有吹风喷嘴和加热板,前者用于吹干型材表面的水份,否则会在贴保护膜时贴不牢、易脱落,而且还会使牵引机夹持不牢、打滑。??????? 冷却定型台之后是履带牵引机和自动切割锯,通常这两种设备是装在一个机架上的,之前或之后还装有贴型材保护膜的装置。从挤出机模头中挤出的型坯是高温熔融的柔软状态,完全靠牵引机夹住型坯,以与型坯挤出速度稍稍快一点的速度将型坯从冷却定型模中拉出,型坯在定型套和定型块中一方面被真空吸附紧贴在它们的内表面上冷却、变硬、成型;另一方面同时还要连 续不停地运动,必然产生很大的磨擦阻力。因此,牵引机的牵引力必须大于磨擦力。为了防止型材在牵引机上、下履带之
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