数字样机在航空航天领域成功运用.docVIP

“数字样机”取代“物理样机”成航空航天发展新趋势 来源：3D动力????2010 年 03 月 22 日??? 【3D动力网】2010年3月21日下午，一场题为“航天航空工程数字化仿真设计研讨会”在北京市海淀区知春路丽亭华苑酒店金辉厅圆满举办，作为2010年国内虚拟现实领域首场论坛活动，本次会议吸引了百余名来自该领域的同行专家、行业和企业代表前来。 　　 “数字样机”取代“物理样机”成航空航天发展新趋势 ??? 近日，航天科技集团公司信息化应用研究课题“飞行器全三维数字化协同设计”在一院通过评审，标志着三维数字化设计技术在航天航空的应用方面迈出了扎实的一步。 　　当今航空航天工业正在努力寻找可以减少产品设计时间和成本的方法。高性能的“数字样机”取代昂贵的“物理样机”将成为不可抵挡的趋势。“飞行器全三维数字化协同设计”项目成功以后，实现了飞行器系统设计在数字化网络中协调、集中、统一的功能，与以前相比有了质的飞跃。 　　2010年3月21日下午，一场题为“航天航空工程数字化仿真设计研讨会”在北京市海淀区知春路丽亭华苑酒店金辉厅圆满举办，作为2010年国内虚拟现实领域首场论坛活动，本次会议吸引了百余名来自该领域的同行专家、行业和企业代表前来。 　　与会者围绕数字化航空工程设计与互动模式、航空结构设计解决方案、工业仿真案例分析与最新系统情报等主题进行了研究和探讨。大会现场，爱迪斯通科技产品经理苏兴华进行了题为《航天航空人因工程仿真设计解决方案》，向大家详解了如何使用高性能的“数字样机”取代昂贵的“物理样机”将成为当今航空航天工业减少产品设计时间和成本的方法不可抵挡的趋势，引起了参会人员的广泛关注。 　　航天飞行是一项耗资巨大、变量参数很多、非常复杂的系统工程，保证其安全、可靠是航天器设计时必须考虑的重要问题。因此，可利用虚拟现实技术经济、安全及可重复性等特点，进行飞行任务或操作的模拟，以代替某些费时、费力、费钱、危险的真实试验或者真实试验无法开展的场合，从而节约航天器设计成本，提高系统可靠性，加快航天员培训过程。 　　数字样机是根据产品开发过程中所有的技术数据制作完成的，其特点是不需要制造成本，不仅能一直保持最新版本的设计方案，而且所有数据都可以进行保存、回溯和跟踪。利用先进的虚拟仿真技术，可以使用数字样机取代物理样机来进行空气动力学分析、人机工程学研究、碰撞测试与市场调研等工作。 　　目前，美国几大航天中心已广泛地应用VR技术开展相应领域内的研究工作，例如美国马歇尔空间飞行中心研制载人航天器的VR座舱，指导座舱布局设计并训练航天员熟悉航天器的舱内布局、界面和位置关系，演练飞行程序，VR解决了航空航天工业中模拟与训练的问题，为航空航天工业的发展提供了广阔的应用需求和强有力的研究动力。 　　本次会议由安托集团、爱迪斯通科技联合主办，Techviz、达索系统、BARCO、A.R.T.协办。活动主办方在采访中告诉记者，通过此次大会将最前沿的VR技术平台和完美产品解决方案的呈现给大家，在充分了解虚拟现实技术在航空航天领域应用的现状与前景的同时，增进了业内之间交流，取得良好的效果。