不干胶标签烫金工艺和注意事项.doc

为了保护不干胶标签的 HYPERLINK / 印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。 　　一、不干胶标签的UV上光 　　上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。 　　卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。目前普遍采用UV上光工艺，即：在 HYPERLINK / 印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。 　　进行UV上光工艺应注意以下有关事项： 　　1.上光油质量的检定 　　UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。 　　2.上光油的厚度 　　UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后的表面出现条纹，影响光反射效果。涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。 　　3.上光油粘度和表面张力 　　上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。要根据不同的纸张，调整适合的粘度。在调控粘度的同时，还要注意上光油表面张力的变化情况。要使上光油的表面张力小于 HYPERLINK / 印刷品油墨层的表面张力，这样，上光油才能完全润湿上光表面，避免出现针眼、条痕等质量问题。 　　4．速度、涂布量、压力、烘干温度 　　上光涂布速度、涂布量、压力和烘干温度四者是互相制约的，需根据不同的纸张表面对上光油的润湿、吸收情况，合理调整它们之间的关系。 　　5.定期检查UV烘干装置 　　UV烘干装置中的紫外线灯管随着使用时间的延长，有效功率在逐渐降低，一般UV灯管的有效时间是1000小时。生产中应定期检测其有效功率，当使用时间接近1000小时应及时更换。 　　二、不干胶标签的烫金 　　1．烫金方法 　　根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式： 　　①标签机上平压平烫金 　　凸版标签 HYPERLINK / 印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。 　　一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。 ②多工位平压平烫金 　　有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。 　　③加工机上平压平烫金 　　加工机是专为加工 HYPERLINK / 印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。 　　④轮转机上圆压圆烫金 　　圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对 HYPERLINK / 印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。 　　⑤轮转机上冷烫金 　　这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用 HYPERLINK / 印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上 UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。 　　2．先烫金与后烫金 　　不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再 HYPERLINK / 印刷；而后烫金是指先 HYPERLINK / 印刷，最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和 HYPERLINK / 印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。 　　①先烫金工艺 　　用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避