井下电气设备的隔爆与失爆课件.ppt

4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，下图均为不完好 5、电缆在引入装置能轻易来回抽，属于失爆 四、电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头 1、破口： ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。 2、鸡爪子： ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。 3、羊尾巴： 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 4、明接头： 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。 1、鸡爪子 2、羊尾巴 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、电缆破皮露芯线(破口) 5、橡套电缆护套损坏 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上 五、隔爆结合面 防爆隔爆电气设备是危险性较大的特种设备，一旦隔爆面产生锈迹、锈斑，使接触面接触不严，有害介质就会趁机而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘。 同时，隔爆接合面必须保持标准规定的长度、间隙及粗糙度。防爆电气一旦失爆，腔体内出现的电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等就有可能点燃矿井瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，后果不堪设想。为此，在维修这类设备过程中，应采取有效的措施来降低此种风险。 主要措施是：认真解决防爆设备维修时操作不当的作法，维修人员坚持采用专用工具拆装。维修过程中应特别注意的是隔爆设备隔爆面不得有碰撞，划痕等损伤和锈蚀。 1、 隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。 2、 隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 隔爆外壳结合面的要求： 1、隔爆面有油漆超过隔爆面宽度的1/8，属于失爆 2、隔爆结合面之间渗入油漆,属于失爆 3、用塞尺检查旋转前盖防爆结合面间隙过大，属于失爆 4、电机接线盒盖上反,属于失爆 5、隔爆面有杂物或锈迹，属于失爆 6、防爆外壳结合面有伤深痕，深度度、宽度超过0.5mm，属于失爆 7、隔爆结合面无防锈油或磷化面脱落均属失爆（如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好） 8、观察窗孔胶封、玻璃损坏，破裂等，属于失爆 9、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆 10、隔爆外壳外油漆脱落，锈蚀严重为不完好 11、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆） 12、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆 六、保护闭锁装置 1、高低压防爆电气设备甩掉保护使用，属于失爆。 2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 1、打连、甩保护，属于失爆 正常 失爆 2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置不全、变形，起不到闭锁作用者为失爆 3、接地线的长度太短，属于不完好 接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。 4、开关内电源线处应该有危险警示牌，否则属于不完好 七、密封圈的要求 1、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。 2、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。 3、 密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 1、电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm,属于失爆 2、胶圈与电缆之间包扎胶物（电缆与密封圈之间不