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产品质量的标识办法
[生字07-02号]
为了适应市场的发展要求,做到产品质量的可追溯性,必须对产品实行有效的标识。经生产办公会讨论,制定以下办法。
1 浇铸组批和标识
由计划员根据产品的钢号和产品的重量进行组批。每批号的重量应该是小于或等于3吨和2吨炉每炉所能产出的钢水量。在下达生产任务时,同时下达产品的批号,批号为P703-001:001-表示第一批号。703-表示07年3月份。P-表示批。另外要注明本批号由几箱活组成,用几吨炉进行浇铸。
工段长接到生产任务通知单后,在开据箱卡时应在箱卡的‘其他编号’栏目中填入批号。
各造型组人员接到造型任务后,要仔细查看本产品的批号,本批号由几件活组成、用几吨炉进行浇铸等信息。在合箱前要在型腔内的易见部位用划针画上造型组符号和产品的标识号。合箱时同批号的箱放在同一箱位号上,以方便浇铸工同炉浇铸。
浇铸工在浇铸前要根据3吨炉和2吨炉的钢水量,找到相应的产品批号,核对本批号的合箱数量和总重量,无误后再进行浇铸。一炉钢水只能浇铸一个批号的产品,不得混浇。浇铸完毕后要在箱体上用粉笔写上浇铸时间和班次符号。把浇铸情况填入箱卡内。下班前把当班浇铸完的箱卡统一交到化验室,由化验室值班人员在《箱卡接收浇铸台帐》上签字验收。
化验室值班人员要把上班的箱卡内容统计到《浇筑日报表》内,注意‘造型人’一栏,除造型组符号外要把本箱卡的批号一起填入本栏目中。例如:K-P703-001 K-为造型组符号。P703-001-为产品批号。
2 退火炉组批和标识
由成品库管员进行退火铸件产品的组批,库管员要根据铸件产品的批号、钢号组成一炉的退火量。批号相同的产品必须在同一炉中退火。每炉退火都有唯一的一个炉号,组批完成后填写装炉通知单一式两份。装炉通知单要包括以下内容:年月日、退火炉号、产品名称、规格型号、用户名称、产品批号、每一批号的数量、总数量、重量、总重量、组批人、装炉人,司炉工等。
装炉工接到装炉通知单后,要按照产品批号,每批号的数量核对清楚后再装炉,不得错号、漏号、错件、漏件。装炉时要根据工件的大小、形状、合理布置在台车上的位置,原则上大件在下,小件在上,带环较厚的铸件不得重合放置,应相互错开,使铸件受热均匀。
司炉工除按《退火炉操作规程》认真操作外,要严格执行本炉所装铸件的退火工艺,退货工艺由生产技术部提供,司炉工无权更改退火工艺,更不得随意改变退火温度和温度升降的速度。
铸件退火完毕,出炉时装炉工要把同批号的铸件码放在一起,由成品库负责人验收入库,办理常规入库手续,要求每个用户、每个品种要由临时性的标志牌。做到账目清晰、产品码放整齐有序、卡物相符。
此办法自公布之日起试运行,在运行中存在那些不完善之处,大家可提出建议,经生产办公会研究后作进一步的修改。在修改前望相关单位和人员认真执行。
宜丰公司生产技术部
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