PPT2尺寸公差带及三大类配合1.pptVIP

第二章 孔、轴公差与配合 概述 2、孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其它互换性标准的基础。 概述 一、有关孔和轴的定义 二、有关尺寸的术语及定义 1、线性尺寸（简称尺寸）（size） 二、有关尺寸的术语及定义 二、有关尺寸的术语及定义 二、有关尺寸的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 三、有关偏差和公差的术语及定义 例题1 例题1 四、有关配合的术语及定义 1、配合（ fit ）： 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 3、配合的分类 四、有关配合的术语及定义 四、有关配合的术语及定义 例2-3 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、配合公差，并绘制公差带图 四、有关配合的术语及定义 4、配合制 四、有关配合的术语及定义 4、配合制 四、有关配合的术语及定义 4、配合制 用标准化的孔、轴公差带（即同一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为配合制（基准制）。 在机械产品中，有各种不同的配合要求，这就需要各种不同的孔、轴公差带来实现。为了获得最佳的技术经济效益，可以把其中孔公差带（或轴公差带）的位置固定，而改变轴公差带（或孔公差带）的位置，来实现所需要的各种配合。 国家标准GB/T 1800.1—1997 将公差配合规定为两种制度，即基孔制配合、基轴制配合。 （1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。 基孔制配合的孔为基准孔，其代号为H。标准规定的基准孔的基本偏差（下偏差）为零，上偏差为正值。 基孔制的轴为非基准轴。 * * 第一篇 互换性与技术测量基础 第一节 基本术语及其定义 1、新国标（GB/T1800.1－1997）、（GB/T1800.2～1800.3－1998）、（GB/T1804－1992），代替了1979年颁布的旧国标（GB1800～1804－79）中的相应部分，这些新国标的依据是国际标准（ISO），以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 孔与轴（hole and shaft） 轴通常是指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两个平行平面或切面形成的被包容面）。 孔通常是指圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 广义的孔与轴：孔为包容面（尺寸之间无材料），在加工过程中，尺寸越加工越大；而轴是被包容面（尺寸之间有材料），尺寸越加工越小。 线性尺寸（简称尺寸）是指两点之间的距离(用特定单位表示长度的数值称为尺寸）。通常用㎜表示 （常省略）。 尺寸通常分为线性尺寸和角度尺寸。 如直径?40、半径R20、长度130、宽度12、高度120，深度80，厚度12，中心距60等。 它应该在优先数系中选择。 2、基本尺寸（basic size） 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。 3、实际尺寸（actual size） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da） 实际尺寸并非尺寸的真值。 4、极限尺寸（limits of size） 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸：Dmax、dmax 最小极限尺寸：Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是： 1、尺寸偏差（简称偏差 mits of deviation） 尺寸偏差是指某一尺寸（极限尺寸、实际尺寸）减去其基本尺寸所得的代数差。其值可正、可负或零。 注意：标注和计算偏差时前面必须加注“+”或“－”号（零除外）。 偏差分为极限偏差和实际偏差。 极限偏差是指极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 极限偏差又分为上偏差和下偏差。 （1）极限偏差 上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差。孔和轴的上偏差分别用符号ES 和es 表示。 下偏差：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。孔和轴的下偏差分别用符号EI和ei 表示。 极限偏差可用下列公式表示： ES=Dmax-D es=dma