第六篇 钢铁材料4(特殊性能用钢).pptVIP

7.5 特殊性能钢 具有特殊的物理化学性能并可在特殊环境下工作的钢，如不锈钢、耐热钢、耐磨钢和低温用钢等 不锈钢的材料设计原则 尽量获得单相均匀组织 2.不锈钢的分类及常用不锈钢 不锈钢分类：按供应态（正火）组织分 2） 马氏体不锈钢： 3）铁素体型不锈钢 铁素体型不锈钢的成分特点 4）奥氏体型不锈钢（18-8型） 奥氏体型不锈钢的成分特点 5）其他类型不锈钢 双相不锈钢：A+? (5~20%) 抗应力腐蚀性能更好 并具有更好的抗晶间腐蚀能力和抗热裂性能 0Cr21Ni5Ti, 1Cr18Mn10Ni5Mo3Si2 7.5.2 耐热钢 耐热钢的工作条件和性能要求 高温抗氧化性： 2.常用耐热钢 分类：按组织分类 7.5.3 其他特殊钢 耐磨钢：专指在强烈冲击载荷或高压条件下发生表面硬化而具有高耐磨性的高锰钢。 7.6 铸铁 7.6.1 概述 7.6.2 铸铁的石墨化 2.铸铁的石墨化过程 按温度石墨化过程可分为两个阶段： 3.影响石墨化的因素 化学成分： 7.6.3常用普通铸铁 灰口铸铁 灰口铁的热处理：可以改变钢基体的组织结构，但不能改变石墨的形态和分布 2.可锻铸铁 3. 球墨铸铁 4.蠕墨铸铁 第七章 钢铁材料 7.1 概述 钢材分类 钢材牌号 7.2 普通结构钢 普通碳素钢 普通低合金高强度钢 7.3 优质结构钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 轴承钢 7.4 工具钢 刃具钢 模具钢 量具钢 7.5 特殊性能钢 不锈钢 耐热钢 其他特殊钢 7.6 铸铁 概述 铸铁的石墨化 常用普通铸铁 第七章 总结 了解钢铁材料的分类，熟悉钢材牌号 熟悉常用钢铁材料的成分、组织结构与其工程使用性能间的关系 熟悉不同材料加工工艺（尤其热处理工艺）与相应组织及其使用性能间关系 了解各工程零构件和工具的使用条件和性能要求，并可通过相应的失效形式选择所需钢铁材料 熟悉一些新的概念：红硬性、二次硬化、热疲劳、高速钢、热强性、尺寸稳定化、石墨化 组成-结构-性质-工艺过程之间关系示意图 * 不锈钢的使用条件及材料设计原则 主要作用和使用条件 在腐蚀性介质中 保持稳定 腐蚀速度极慢 主要失效形式 7.5.1 不锈钢 电化学腐蚀 氧化腐蚀；应力腐蚀 原电池作用 提高金属基体腐蚀电位 形成表面防护膜 Fe+9%Ni?A(单相） 降低碳含量 Fe+(x/8)Cr 电位阶梯式升高 Cr, Si, Al在表面形成致密钝化膜 不锈钢主要的成分特点： 低碳含量 含有Cr,Ni等合金元素 含有Al、Si、Ti、Nd等合金元素 加入Ti、Nb的作用是什么？ 马氏体型不锈钢(Cr13型) 铁素体型不锈钢(Cr17、Cr25型） 奥氏体型不锈钢(18-8型) 双相不锈钢 沉淀硬化型不锈钢 2） 马氏体不锈钢： 马氏体型不锈钢成分特点： 含碳0.1~0.4% 含铬12~18% 其它元素Mo、V、Si、Cu等 说明个元素及其含量变化对材料性能影响？ 马氏体型不锈钢性能特点： 含碳量较高，力学性能好 热加工性能好 切削加工性好 耐蚀性随含碳量升高而降低 常用马氏体不锈钢：1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 9Cr18, 1Cr17Ni2 1Cr13, 2Cr13优良的抗大气、蒸汽介质腐蚀，耐蚀结构钢。用于制作汽轮机叶片、热烈设备配件、锅炉附件等 热处理：淬火+高温回火(S回)，注意回火脆 3Cr13, 4Cr13耐蚀性下降，但力学性能好。用于制作不锈钢工具，如医疗器械、刃具、热油泵轴等 热处理：淬火+低温回火(M回)(HRC50) 含碳小于0.15% 含铬17~30% 其它元素Mo、V、Ti等 铁素体型不锈钢的性能特点 耐蚀性较马氏体不锈钢好 单相铁素体，无相变强化 塑性、可焊性好 有金属间化合物引起的高温脆性 常用铁素体型不锈钢： 1Cr17, 1Cr17Ti, 1Cr28, 1Cr25Ti, 1Cr17Mo2Ti等 主要用于对力学性能要求不高、但耐蚀性要求高的环境下，如化工生产结构件 试说明如何提高铁素体型不锈钢的力学性能？ 含碳小于0.1% 含铬18%, 含镍8~11% 其它元素Mo、Nb、Ti等 奥氏体型不锈钢的性能特点 耐蚀性优秀 单相奥氏体，但有强加工硬化 塑性、可焊性好 有应力腐蚀倾向，注意加工应力 常用奥氏体型不锈钢： 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9等 各类耐腐蚀环境下结构件 沉淀硬化型不锈钢： 解决奥氏体不锈钢强度不足，加工硬化引起的应力腐蚀问题 加入Ni、Al、Ti、Nb形成金属间化合物Ni3Al，Ni3Nb，强化A不锈钢但不影响其耐蚀性 用于高强高硬度且要求耐蚀性的条件下 高温下使用 高温氧化环境使用 高温腐蚀环境使用 高温氧化 高温强度不足 钢的耐热性包括高温抗氧化性和高温强度两个方面 使用条件 主要失效形式 材