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互换性原理与测量 第一节 基本术语和定义 一 有关尺寸、公差和偏差的术语和定义 (一)尺寸 (二) 基本尺寸( , ) (三)实际尺寸( , ) (四)极限尺寸( , , , ) (五)尺寸偏差(偏差) 实际偏差( , ) 极限偏差( , , , ) (六)尺寸公差( , ) (七)公差带图解 1 零线 2 公差带 (八)标准公差(IT) (九)基本偏差 有关配合的术语和定义 (一)配合 (二)孔与轴 (三)间隙(X)或过盈(Y) (四)配合的种类 1 间隙配合 2 过盈配合 3 过渡配合 (五)配合公差( ) (六)配合制(基准制) 1 基孔制配合 2 基轴制配合 第二节 尺寸的公差与配合国家标准构成 公差与配合国家标准包含 ① 标准公差系列 ② 基本偏差系列 一 标准公差系列 包含三项内容 标准公差等级 标准公差因子 基本尺寸分段 (一)标准公差等级及代号 含义:确定尺寸精确程度的等级 表3—1 基本尺寸 公差等级 标准公差分为20级,即 IT01、IT0、IT1、IT2、IT3 … IT17、IT18 公差等级依次降低,相应的标准公差值依次增大。 (二)标准公差因子(公差单位) 当基本尺寸 时, IT5~ IT18的公差单位 (三)基本尺寸分段 主段落 (四)标准公差值 表3-1 直接查用 二 基本偏差系列 (一)基本偏差及其代号 用来确定公差带相对于零线的位置,是公差带位置标准化的唯一参数。 (二)轴的基本偏差数值 是以基孔制配合为基础,依据统计分析计算出来的。 轴的另一个偏差(上或下)由基本偏差和标准公差确定。 (三)孔的基本偏差数值 孔的基本偏差由轴的基本偏差换算得来。 换算的原则: (1)通用规则 (2)特殊规则 三 公差与配合在图上的标注 与不同的图样和生产类型有关 零件图上标注 装配图上标注 标注改错 四 一般、常用和优先的公差带与配合 (一)一般、常用和优先的公差带 (二)常用和优先的配合 配合选用顺序: 优先 ——常用 基孔制配合 13 —— 59 基轴制配合 13 —— 47 五 一般公差(线性尺寸的未注公差) 一般公差是指车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可以保证的公差。在正常维护和操作情况下,可以达到的经济加工精度。 规定国标:GB/T1804—2000 第三节 尺寸公差与配合的选用 公差与配合的选用包括: 确定基准制 确定公差等级 确定配合种类 选择原则:在满足使用要求的前提下能够获得最佳的 技术经济效益。 选择方法: 计算法 试验法 类比法 (经验法) 常用 一 基准制的选用 优先选用基孔制 特殊情况采用基轴制 以标准部件为基准选择基准制 必要时采用任何适当的孔、轴公差带组成非基准制的配合 二 公差等级的选用 即 确定尺寸的制造精度。 要正确处理使用要求与制造工艺、加工成本之间的关系。既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性和经济性。 三 配合种
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